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摘要
在生产过程中,使生产对象(原材料,毛坯,零件或总成等)的质和量的状态发生直接变
化的过程叫工艺过程,如毛坯制造,机械加工,热处理,装配等都称之为工艺过程。在制定工
艺过程中,要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步,加工该工序的机车及机床的进给
量,切削深度,主轴转速和切削速度,该工序的夹具,刀具及量具,还有走刀次数和走刀长
度,最后计算该工序的基本时间,辅助时间和工作地服务时间。
关键词:
工序,工位,工步,加工余量,定位方案,夹紧力
Abstract
Enableproducingthetargetinprocessofproduction(rawmaterials,the
blank,stateofqualityandquantityonpartbecomealways)takeplacedirect
courseofchangeaskcraftcourse,iftheblankismade,machining,heat
treatment,assembleetc.andcallitthecraftcourse.Inthecourseofmaking
thecraft,isitconfirmeveryerectorlocationandworkerstepthatprocessneed
thisofprocesstowant,thelocomotiveofprocessing,thisprocess,andthe
enteringthegivingamountofthelathe,cutdepth,therotationalspeedofthe
mainshaftandspeedofcutting,thejigofthisprocess,thecutterandmeasuring
tool,aonehundredsheetsofnumberoftimesstillleavesandaonehundred
sheetsoflengthleaves,calculatebasictimeofthisprocess,auxiliarytimeand
servicetimeofplaceofworkingfinally.
Keyword:
Theprocessworkeroneworker7sstepthesurplusofprocessing
orienttheschemeclampstrength
第1章绪言
箱体零件是机器或部件的基础零件,它把有关零件联结成一个整体,使这些零件保持正确的
相对位置,彼此能协调地工作.因此,箱体零件的制造精度将直接影响机器或部件的装配质量,进
而影响机器的使用性能和寿命.因而箱体一般具有较高的技术要求.
由于机器的结构特点和箱体在机器中的不同功用,箱体零件具有多种不同的结构型式,其共
同特点是:结构形状复杂,箱壁薄而不均匀,内部呈腔型;有若干精度要求较高的平面和孔系,还
有较多的紧固螺纹孔等.
箱体零件的毛坯通常采用铸铁件.因为灰铸铁具有较好的耐磨性,减震性以及良好的铸造性
能和切削性能,价格也比较便宜.有时为了减轻重量,用有色金属合金铸造箱体毛坯(如航空发动
机上的箱体等).在单件小批生产中,为了缩短生产周期有时也采用焊接毛坯.
毛坯的铸造方法,取决于生产类型和毛坯尺寸.在单件小批生产中,多采用木模手工造型;在
大批量生产中广泛采用金属模机器造型,毛坯的精度较高.箱体上大于30—50mm的孔,一般都铸
造出顶孔,以减少加工余量.
第2章零件工艺的分析
2.1零件的工艺分析
2.1.1要加工孔的孔轴配合度为H7,表面粗糙度为Ra小于1.6um,圆度为0.0175mm,垂直度为
0.08mm,同轴度为0.02mmo
2.1.2其它孔的表面粗糙度为Ra小于12.5um,锥
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