T∕ZZB 1286-2019 汽车专用导电螺栓.docx

ICS21.060.10J13

团体标准

T/ZZB1286—2019

汽车专用导电螺栓Automotivespecialconductivebolt

2019-10-30发布2019-11-30实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1286—2019

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语与定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6试验方法 5

7检验规则 6

8标志、包装、运输和存储 7

9质量承诺 8

附录A（规范性附录）螺栓的型式与尺寸 9

附录B（规范性附录）接触电阻试验 12

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II

前言

本标准是根据GB/T1.1—2009给出的规则进行起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利，本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口管理。

本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。

本标准主要起草单位：温州市长江标准件有限公司。本标准参与起草单位：浙江省标准化研究院。

本标准主要起草人：吴浩、余子英、叶飞、洪红莲、洪亮、陈秋华、赵相伟、何松、王智慧、肖鹏、吴庆鸿、杨盛蛟。

本标准评审专家组长：王丽英。

本标准由浙江省标准化研究院负责解释。

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1

汽车专用导电螺栓

1范围

本标准规定了汽车专用导电螺栓（俗称搭铁螺栓）的术语与定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和存储及质量承诺。

本标准适用于螺纹规格6、8性能等级为8.8级的汽车专用导电螺栓(以下简称螺栓)。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2紧固件外螺纹零件的末端GB/T90.1紧固件验收检查

GB/T90.2紧固件标志与包装

GB/T90.3紧固件质量保证体系

GB/T230.1金属洛氏硬度试验第1部分：试验方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、T标尺）GB/T3098.1紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱

GB/T3098.13紧固件机械性能螺栓与螺钉的扭矩试验和破坏扭矩公称直径1～10mm

GB/T3103.1紧固件公差螺栓、螺钉、螺柱和螺母

GB/T4340.1金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T10125人造气氛腐蚀试验盐雾试验

GB/T13298金属显微组织检验方法

GB/T13320钢质模锻件金相组织评级图及评定方法

GB/T16921金属覆盖层覆盖层厚度测量X射线光谱法

GB/T30512汽车禁用物质要求

GB/T5779.1紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱一般要求

GB/T5779.3紧固件表面缺陷螺栓、螺钉和螺柱特殊要求

JB/T9151.1紧固件测试方法尺寸与几何精度螺栓、螺钉、螺柱和螺母

QC/T863焊接方螺母

3术语与定义

GB/T90.1、GB/T90.3、GB/T3098.1界定的术语和定义适用于本文件。

4基本要求

4.1设计

4.1.1应具备产品成型、螺纹成型、热处理、表面处理等工艺设计参数合理性验证的能力。

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2

4.1.2产品结构设计应具有清理连接件内螺纹焊渣、绝缘体等影响接触电阻的杂质能力。

4.1.3产品结构设计应保证与连接件有较好的内外螺纹有效接触。

4.2原材料

原材料应使用表1或更优要求的材料制造。

表1材料化学成份表

材料和热处理

化学成份极限（熔炼分析%）

C

P

S

B

Min

max

max

max

max

添加元素的碳钢（如硼或锰或铬）淬火并回火或

0.15

0.40

0.025

0.025

0.003

碳钢淬火并回火或

0.25

0.55

0.025

0.025

合金钢淬火并回火a

0.20

0.55

0.025

0.025

a这些合金钢至少应含有下列的一种元素，其最小含量分别为：铬0.30%;镍0.30%；钼0.20%；钒0.10%。当含有二，三或四种复合的合金成分时，合金元素的含量不能少于单个合金元素含