CATIA产品建模及3D打印制造 课件 第5章 机械产品造型及 3D 打印.pptx

第5章机械产品造型及3D打印

目录PART01轮胎PART02皮带轮PART03三通PART05吊钩PART04法兰盘

5.1轮胎

3D打印在机械设计中的应用本章将介绍如何使用CATIA软件创建机械设计模型，以轮胎为例，详细阐述设计过程。01CATIA模型创建教程创建完模型后，将利用Magics软件进行3D打印前的参数设置，包括切片和支撑结构的处理。02Magics参数设置与打印完成打印的轮胎模型需要进行清洗、去除支撑和毛刺处理，以确保模型的精度和外观质量。03打印后处理与质量控制轮胎模型的创建流程

2．绘制“草图.1”01选择xy平面，点击“草图”按钮开始绘制，进入绘制平台。启动草图编辑器02使用“轮廓”工具栏的“圆”按钮绘制草图.1，完成后点击“退出工作台”退出。绘制圆形轮廓03完成草图绘制后，通过点击“工作台”工具栏的“退出工作台”按钮退出绘制平台。退出草图绘制1．新建文件选择“开始”→“机械设计”→“零件设计”，输入名称“luntai”，确认后进入零件设计平台。?绘制“草图.1”5.1.1??创建模型

3．创建轮胎模型的主体定义旋转体参数启动旋转体工具点击“旋转体”按钮，选择“草图.1”为旋转截面，以“草图轴线”为旋转轴，采用默认参数。系统自动识别并以“草图轴线”为旋转轴，保持默认设置，点击“确定”完成轮胎主体建模。确认并创建模型检查设置无误后，点击“确定”按钮，生成轮胎模型主体，如图示。

4．绘制“草图.2”选择xy平面，点击草图按钮，进入绘制界面。启动草图编辑器使用圆工具在草图编辑器中绘制指定图形，完成后点击退出工作台退出。绘制圆形轮廓完成草图绘制后，点击工作台工具栏的“退出工作台”按钮，结束绘制。退出草图绘制?绘制“草图.2”

5．创建旋转槽点击“旋转槽”按钮，系统自动选择先前绘制的草图作为旋转截面，以草图轴线为旋转轴。启动旋转槽工具01保持默认设置，选择步骤4的“草图.2”为旋转截面，点击“定义旋转槽”对话框的“确定”按钮。定义旋转槽参数02在“定义旋转槽”对话框中确认选择，点击“确定”，完成旋转槽的创建，如图所示。确认设置并创建03

6．加厚曲面启动厚曲面工具点击曲面特征选项中的“厚曲面”，对话框中选择内壁曲面。3D模型的曲面增强通过CATIA的3D功能，实现曲面的厚度添加，为3D打印做准备。设置偏移参数输入5mm为第一偏移距离，点击“反转方向”调整合适方位。确认操作点击“确定”完成曲面加厚，观察结果如图所示。

7．绘制“草图.3”选择xy平面，点击“草图”按钮开始绘制，使用“矩形”工具在特征树中绘制指定形状。绘制完成后，点击“工作台”工具栏的“退出工作台”按钮，安全退出草图绘制平台。启动草图编辑器退出与保存草图

8．创建轮胎花纹胚启动旋转体操作点击“旋转体”按钮，选择“草图.3”为截面，以“草图轴线”为旋转轴，采用默认参数。定义旋转体参数系统自动识别“草图截面”和“旋转轴”，保持默认设置，点击“确定”进入下一步骤。完成花纹胚创建按照设定旋转，创建轮胎花纹胚，点击“确定”按钮，显示创建结果。

9．绘制“草图.4”启动草图编辑选择zx平面，点击草图按钮，进入绘制界面。绘制圆形轮廓使用圆工具绘制草图.4，完成后点击退出工作台退出绘制平台。

10．创建花纹点击工具栏的“凹槽”按钮，弹出对话框，预设轮廓为“草图.4”。启动凹槽定义点击“确定”完成花纹的创建，观察结果如图所示。确认创建在“定义凹槽”对话框中，选择“直到下一个”为轮廓限制，保持其他选项默认。设置限制条件

11．阵列花纹输入实例数36，角度间距10deg，选择外胎内表面为参考，阵列对象为“凹槽.1”，默认设置，点击确定完成阵列。圆形阵列操作按照设定参数，单击“确定”后，花纹阵列完成，呈现36个等间距分布的花纹，如图所示。显示阵列效果12．保存文件选择“文件”→“保存”命令，弹出对话框，使用默认设置，点击“保存”即可。

1．打开Magics软件双击软件图标，进入Magics界面，显示主菜单、主工具栏等功能区。Magics软件启动快捷访问视图、零件、注释、测量和修复工具，视图窗口实时展示模型操作结果。工具页与视图窗口主菜单含各种操作命令，主工具栏支持模型的加载、保存等，快捷工具栏可自定义，右击可关闭。界面元素说明状态栏持续显示正在进行的操作，帮助用户了解软件当前状态。状态栏与工作反馈Magics?软件界面5.1.2打印模型

2．基本操作由于模型尺寸超出打印范围，需进行缩放。在“模型编辑”工具栏中选择“重缩放”，勾选“统一缩放”，设置缩放系数为0.5，然后确认，模型尺寸将减半。3）缩放模型Magics软件中，用户可通过机器平台→机器库选择并添加机器，如ObjectEden250，然后使用从设计者视图创建平台命令生成平台。2）