《桥梁施工与BIM技术应用》课件 2.5、简支梁桥施工-预制场建设及T梁预制.pptx

桥梁施工与BIM应用

模块二、简支梁桥施工

任务五：预制场建设及T梁预制预应力混凝土T梁设计跨径为30m。采用长线台座法集中预制，后张法活塞式灰浆泵真空压浆施工工艺，自制运梁平板车轨道运输，双导梁架桥机架梁。

步骤一预制场设计及施工1预制场布置后张法预应力钢筋砼T梁在预制场预制，在0#桥台台后设置预制场，长100米，宽60米，备T形梁预制台座7座、模板3.5套。并设置16个存梁台座

吊装系统分为主吊和辅吊两大系统，主吊用于T梁的吊移和提升，辅吊用于T梁模板安拆、混凝土浇筑、张拉设备运输等。

预制场总体平面图

2预制场施工流程路基填筑→地基碾压夯实→场地平整碾压→测量放样→防排水施工及场地硬化→梁底座施工→行走系统施工→拼装龙门架→检查验收→试吊。

3底座施工首先填筑台尾路基，填筑至路面标高下1m，然后用压路机对台座区域及存梁场区域的路基进行充分压实，压实度达到95%以上，然后对各个预制台座的梁端支点处，以及贮梁场支点处开挖深80cm，宽超过支点作用区域50cm的坑槽，

中段开挖深40cm的坑槽，然后浇筑C20号片石混凝土，台座地基形成后，放样设置台座，采用C50小石子混凝土掺适量磨石浇筑，台座施工时应在支座吊装钢绳位置设置一活动板，在吊运T梁时抽出活动板，套上钢绳移运T梁。台座顶面按设计要求的二次抛物线设置反拱，其误差不得超过2mm；为保证梁板线形应在

底座边沿埋设L50角钢，混凝土强度达到100%时用磨光机抛光，平整度≤1mm，以保证梁板底面的平整光洁。经监理工程师检查验收后涂抹模板漆，以防止槽钢生锈。台座建好后在整个预制T梁区域浇筑一层15cm厚C15混凝土，整个混凝土顶面平整度不得超过10mm。

T梁预制场台座及模板

4龙门吊及轨道施工本预制场设置二套门跨式龙门吊，一套主龙门架横梁采用单层4排桁架组成。起吊设备为一台8吨卷扬机固定吊点，用φ21.5钢绳16线。立柱φ159钢管、。支撑钢管与斜撑钢管、行车采用焊接，焊缝均按二级焊缝要求施焊。

T梁预制场龙门架立面图

T梁预制场用电管理

步骤二模板安装1模板制作T梁模板由面板、肋板和背楞组成，为了增加局部刚度和减小局部焊接变形，选择5mm厚优质A3钢板作面板；为增加整体刚度，选用12号槽钢作背楞，组焊成整体框架；选用∠50角钢作肋板。

肋板必须满足面板的局部承压刚度。背楞和肋板所组成的刚性平面网格尺寸一般控制在30×40～50cm。

2模板安装为防止漏浆，模板安装之前首先在台座槽钢两边粘贴3mm厚泡沫或橡胶条，每块模板接缝处也粘贴，模板安装前表面的杂物应清除干净，然后在钢模板上均匀涂抹一层脱模剂，并用干净毛巾将面板上多余油擦掉，以保持模板表面光洁，并放样确定横隔板位置。

模板安装采用电动葫芦提升到位安装、支撑。为防止混凝土浇筑时模板变形，在底座、顶面用拉杆外加PVC塑料管或钢管外套连接。调整间距确保梁的垂直度、梁的长、宽、高，使之满足设计几何尺寸要求。

T梁及模板透视图

步骤三钢筋制作安装1钢筋验收按施工设计图进行钢筋计划组织进场，进场后的钢筋首先分规格按规范规定频率对其进行抽样检查，符合要求后才允许使用。

钢筋制作时首先将钢筋调直，清除污锈，按照设计图纸尺寸下料制作钢筋，所有制作好的钢筋应满足设计图纸及施工规范要求，并分类编号、挂牌、堆码。

T梁预制场材料存放区

2钢筋安装采取在底座上直接安装肋板及横隔板钢筋，顶板钢筋及预埋件在模板安装好后进行绑扎及埋置，钢筋及预埋件应按设计图纸所要求的平面、立面位置准确无误地安装到位。

氧气乙炔管理

钢筋加工区

钢筋加工数控平台

梁肋钢筋绑扎

梁肋钢筋验收

步骤四预应力管道安装材料库房

首先熟悉施工图纸，掌握各种型号束的长度（包括工作长度）、编号、根数等资料，并书面通知张拉组，在下料前应平整场地，用钢尺把需下料的长度标在地面上并复核，确保万无一失的前提下才能开始下料，

采用砂轮切割机进行切割,每一束完成后，应从一端用梳形板往另一端理顺直，每80cm用圆丝绑扎成捆，一端用黑胶布捆扎好便于穿束。制作好的束应挂牌、编号，并且堆码好，不要碾压、雨淋，保持束表面无锈和其它杂质。

预制梁钢筋制作及安装

预应力束的安装应待肋板钢筋就位后，边穿塑料波纹管边穿束，并且把每根波纹管接头用胶布包好，防止漏浆。按照设计图纸坐标用钢筋在变坡点或每隔1米处上、下、左、右（或井型）点焊，将波纹管固定牢固。端头部位将预应力束锚下按照坐标用螺栓固定在端头板上，并在后面用钢筋撑牢，确保锚点位置不变位。

步骤五混凝土浇筑、养护钢筋绑扎完成，模板安装到位并经监理工程师签字认可即可进行混凝土灌注，混凝土灌注之前须先对T梁混凝土进行专门的配合比设计及弹性模量测定。为加快底座周转，T梁混凝土应加入适量