桐梓化工合成氨及尿素升级技术改造项目环评资料环境影响.docxVIP

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1概述

1.1项目由来

贵州赤天化桐梓化工有限公司是贵州赤天化股份有限公司的全资子公司，是一家以煤为原料多层次深加工、综合利用不可再生能源的节能环保型可持续发展的新型煤化工企

业。桐梓煤化工项目一期工程（现有工程），位于贵州省桐梓县，占地约125公顷，总投资约55亿元，生产工艺本着技术先进、安全环保、以人为本的设计原则和循环经济3R（减量化、再利用、在循环）的设计理念，采用先进的GE水煤浆气化技术、CASALE氨合成技术、TOPSOE甲醇合成技术、国产低温甲醇洗净化技术；先进的国产化中环硫回收技术；采用国产化大型空分装置、国产大型CO2气提尿素生产装置；热电联产等节能、环保、清洁生产工艺。现主要产品生产规模为合成氨30万t/a、精甲醇30万t/a、尿素52万t/a、复合肥10万t/a和车用尿素5万t/a，是当前贵州省最大的建成投产现代化煤化工项目，是我国首家无烟煤水煤浆气化装置。

贵州省的合成氨生产企业都在进行合成氨装置升级改造，赤天化作为区域化氮肥龙头企业，要立足市场，应对来自同行业的竞争与挑战，就必须做大做强，使自己产品拥有质和量的核心竞争优势。合成氨作为化肥的主要原料，是公司核心竞争力的主要体现之一。因此，提升现有合成氨、尿素产能，是实现公司核心竞争力，控制区域市场的主要措施之一。为满足市场需求，贵州赤天化桐梓化工有限公司拟在现有年产30万吨合成氨装置基础上进行技术改造，因此企业决定实施桐梓化工合成氨及尿素升级技术改造项目（以下简称“本项目”）。

本项目是对贵州赤天化桐梓化工年产30万吨合成氨装置进行升级技术改造，提高合成氨装置产能，实现醇-氨-尿素多产品产能调节，从而增加企业经济效益，提高市场竞争力；本次升级技术改造在现有年产30万吨合成氨装置基础上进行工艺路线优化，并对外围设备、管道、仪表进行必要的更新。改造完成后生产规模合成氨增至45万t/a、精甲醇调整至27万t/a、尿素78.3万t/a，吨合成氨产品能耗由1.5吨标准煤下降至1.35吨标准煤，达到行业标杆值水平。

根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令第682号）、《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021年版），项目属于二十三、化学原料和化学制品制造业26-44、基础化学原料制造261”，故本项目需编制环境影响报告书。因此，贵州赤天化桐梓化工有限公司特委托本公司承担《桐梓化工合成氨及尿素升

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级技术改造项目环境影响报告书》的编制工作。我单位接受委托后，立即成立评价工作组，评价技术人员在资料收集、现场踏勘、工程分析的基础上，编制完成《桐梓化工合成氨及尿素升级技术改造项目环境影响报告书》。

1.2项目特点

项目建设性质为改造，本次改造在现有厂区建设不新增用地，应重调查现有工程预留环境问题并提出相应整改意见；关注本次改造与现有工程的衔接关系，理清现有污染情况和新增污染源的特征关系。另外项目属于污染类型项目，应主要关注项目生产线污染物产排情况及配套环境保护设施设置情况，重点需结合周边环境要素特征分析污染物进入环境的途径，进而评价项目对周边环境的影响方式和程度。

本次建设是对现有合成氨和尿素装置进行升级技术改造，通过填平补齐，在原流程基础上增加少量设备，或在关键设备上采用改造塔内件等方法来增加设备的能力，采用先进技术对装置进行改造。改造后，合成氨产量扩产至1500t/d，尿素产量扩产至2610t/d，技术方案可行。

项目所属行业为煤化工，属于两高项目。项目已开展节能评估，根据节能评估结论改造前吨氨综合能耗为l480.66kgce/t，改造后吨氨综合能耗为1348.1kgce/t,下降132.56kgce/t，达到发改产业[2023]723号关于发布《高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平(2023年版）》合成氨单位产品综合能耗（以烟煤为原料）的标杆水平，以及《合成氨单位产品能源消耗限额》(GB21344-2015)相关规定的先进值（烟煤）。改造前吨尿素综合能耗为l50.67kgce/t,改造后吨尿素综合能耗为134.6kgce/t,下降16.07kgce/t，达到《尿素单位产品能源消耗限额》(GB32035-2015)相关规定的先进值（二氧化碳压缩机汽轮机驱动）。本次技改充分考虑环境保护以新带老，改造完成后重点水污染物和大气污染物未超过现有项目总量控制指标。

1.3分析判定相关情况

分析判定建设项目选址选线、规模、性质和工艺路线等与国家和地方有关环境保护法律法规、标准、政策、规范