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第一部分主要施工方法
本工程为半地埋式污水处理设施,主体结构形式为:砖混结构,抗震设防基本烈度为7度抗震等级。根据施工过程划分及顺序安排,其施工工艺流程和施工顺序如下:
施工工艺流程:
定位放线土方开挖垫层底板钢筋底板模板底板砼浇筑池壁钢筋池壁模板池壁砼浇筑池盖模板池盖钢筋池盖砼池内抹灰池外抹灰安装井盖
施工顺序:
主体结构其施工顺序从下至上,逐层施工;设备安装其施工顺序从内至外,先主后次。
针对本工程的特点,应着重注意以下几个关键环节的施工方法及技术措施:
1.结构垂直度控制与平面轴线尺寸控制;
2.钢筋绑扎的顺序,细部处理和钢筋与支模的配合作业;
3.安装予埋的校核和交叉配合;
4.钢筋及模板平面位置的控制;
5.施工缝的留设与钢筋弯、断的关系校定;
6.砼浇筑质量的控制;
第一节土方工程
本工程挖土量约1万立方米,属粘土,机械挖土最大约深度为6.5米,处于地下水位,且根据标高,所有水池地板已经进入地下水位之中,故仍应作好充分的降水和排水工作。具体详见土方专项施工方案。
第二节主(池)体工程施工方案
一、主(池)体工程综述:
该工程为半地埋式砖混结构,底板、池体均为C30混凝土。对于这种工程施工,关键应抓住以下几个主要环节的施工方法及技术措施:
1、施工顺序的安排;
2、施工定位放线、标高的控制;
3、混凝土的施工;底板混凝土的连续浇筑,混凝土的振捣及分层厚度控制;
4、现浇大面积混凝土底板、池壁的裂缝预防措施控制;
5、施工缝的留设与处理;
6、钢筋的下料,通长筋接头位置,预插钢筋位置,锚固长度的正确控制,主体钢筋的定位与保护层控制;
7、模板的配板设计,支撑体系,搭设构造及刚度的保证;
8、池体保护层及回填土施工;
9、作业前的分部分项工程施工技术、工艺交底、混凝土浇筑流向及区段划分和班组责任制的落实。
二、主(池)体工程:
(一)模板工程
该工程采用钢模为主,木模为辅,施工前应熟悉施工图纸,并了解池体之间的相互关系,根据施工方法的施工顺序进行模板设计和配制,并标出模板位置、型号和数量。
1、垫层模板:
采用页岩砖1:2.5水泥砂浆砌筑边模。
2、底板模板:
采用页岩砖1:2.5水泥砂浆砌筑边模。
3、池壁模板:
①池壁支模程序:
放线→弹线→支外侧模→安装支撑→安放预埋件→绑扎钢筋和垫块→支内侧模板→调整模板位置→紧固→固定支撑→检查校正→连接相邻模板。
②池壁支模方法:
模板安装前,应先复核池壁轴线标记。
为保证池壁模安装后的几何尺寸和轴线位置,宜事先设定模板定位基准。其设置方法采用钢筋定位:用Φ10钢筋切割成与池壁厚相等长度,焊在池壁的主筋上,点焊时应以池壁轴线为准,以保证模板安装位置准确。采用铁丝对拉保证内外模连接,既保证了模板的整体性,又能控制其位移,对拉扁铁在钢模竖向的下部1/3间距400,顶部1/3间距400。
模板完毕后,应对其垂直度、尺寸、位置、上口宽度及标高、预埋件等作全面复核校正。
4、安全施工:
①、作业人员必须戴好合格的安全帽,严禁酒后作业。
②、严禁向基坑内抛掷任何物件。
③、严禁翻跃、破坏任何安全防护设施。
④、对木工机械由专职、熟练的工人作业,严格按有关机械操作规程作业。
5、模板工程注意事项:
①模板支设的注意事项:
a.所有构件支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号,余留量由缝模调节。
b.池壁脚模板应加垫木和导模,防止混凝土浆流失过多,造成烂根。
c.池壁模脚部几何尺寸控制方法,可采用在池壁插筋上点焊Φ10钢筋的方法,对柱、池壁模板脚部尺寸加以控制,防止其产生位移。
②模板拆除的注意事项:
a.池壁模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时,方可拆除。
b.采取先支的后拆、后支的先拆。先拆非承重模,后拆承重模;先拆侧模,后拆底模和自上而下的拆除顺序。
c.在拆各部分模板前,应先拆支撑紧固件和连接件。
d.在拆模板过程中,如发现混凝土有影响结构安全的质量问题时,不得继续拆除,应经研究处理后,方能再拆。
(二)钢筋工程:
1、基本要求:
钢筋制作前应认真做好翻样配料工作,从翻样到制、绑均应注意以下几个环节:
①在翻样前及翻样过程中要有意识、有预见的提出设计中不清楚的施工难点或图纸有矛盾的问题,及时与监理公司、建设单位及设计单位联系解决。做到准确认真翻样。
②钢筋、焊接用钢材,应有产品合格证明书和进场复验报告单,经检验质量合格后,方可使用。
③钢筋的品种、规格、数量、位置等,应按设计要求采用,如因材料供应需代换时,应征得设计单位同意,并签发代换
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