广大项目部关于制订《危险源的识别和管理》的通知.doc

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危险源的识别和管理制度

一切可能造成重大事故的生产装置都可能成为重大危险源。当人员工作失误、生产设备有缺陷、管理有失误，并在一定的生产环境因素影响下，就会成为重大危险源。为了控制我部的各种危险因素，根据国家相关法律、法规并结合本项目实际施工情况特制定本办法，希全体员工在工作中遵照执行。

一、危害辨识及分析

1、根据总体施工组织工期安排，我部承担T梁制运架1953单线孔；新建正线铺轨334.67km、改建正线0.25公里；新建站线铺轨23.76km、改建站线2.55km、铺道岔113组（新铺103组、重铺10组）。须频繁施工各种起重、预应力设备及各种大型模板，高空作业多，安全压力大。

2、危害因素排查、辨识详见附件。

二、重大危险源管理

1、组织措施

经理部的所有重大危险源均由安全质量领导小组统一管理。主管生产的领导是直接的管理领导。主管领导负责对重大危险源管理的统筹安排，定期组织对重大危险源进行检查，对检查中发现的不合格项指定专人定时处理，对重大不合格项，组织技术攻关，当发现危险源有发生事故的可能性时，必须立即停止使用，组织人员进行抢修。负责组织各种管理人员、操作人员的培训和配置工作，不得因各种资源配置不足而发生事故。

物机部：负责所有重大危险设备的技术管理工作；负责设备的技术性能检测检验，确保设备的质量状况符合设计文件规定；负责维修保养方案的制定和实施；设备安全操作规程的制定，并负责向操作司机和其他相关人员作技术交底；负责管理设备的技术档案；负责与地方人民政府特种设备管理机构联系对设备进行检测检验，取得设备的准用证；参加对操作司机的培训工作，负责培训教材的编制工作，并向参加培训人员进行讲解，解答受教育者的疑问。负责重大危险源各种资源配置的采购供应工作，按经审批的采购计划及时采购，不得因资源供应不及时而发生事故。

安质部：负责重大危险源的安全管理制度的制定，并监督相关单位和人员认真执行；监督检查操作人员的劳动纪律和操作纪律，杜绝违章作业，对发现的违章作业行为按规定严肃查处；参加相关管理人员和操作人员上岗前的培训工作，负责向相关人员讲解有关的法律知识；参加对重大危险源的安全检查工作，监督检查对发现的重大事故隐患的处理工作；负责办理重大危险设备操作司机的操作证。

综合办公室：负责重大危险设备操作人员和管理人员配置，并识别培训需求，对需要进行培训的人员，拟定培训计划，组织培训考试，并负责考试成绩的统计汇总工作，负责组织人员编写培训教材或外购培训教材，并负责组织培训、统筹安排教师上课等。负责对参加培训人员的考勤工作。

工程部：负责重大危险源从功能分区、工艺过程方面的统筹安排，合理安排运输道路、工艺过程，避免交叉和相互影响，在规划重大危险源的布局时，要充分考虑重大危险源的危险性质。

2、技术措施

经理部的重大危险源设备主要包含龙门吊、搬运机、预应力设备、模型模板、配电房以及乙炔、氧气瓶。在投入使用前，应首先组织有关人员认真学习设备的使用说明书，操作规程，并请设计单位作技术讲解。

在投入使用后，每班都应由操作司机作班前的检查，每班的检查由项目部主管机械工程师制定检查表，由操作司机逐项检查落实。交班时，必须做好交接记录，同时，操作司机必须认真填写运转记录，保养好设备。每星期由设备管理工程师组织对重大危险设备进行一次技术检查，对检查中发现的隐患立即安排专人进行处理。

对乙炔库内的乙炔气体瓶，每次接收时，都要逐瓶检查，检查项目是：气瓶身的颜色、安全附件是否齐全、瓶身是否有缺陷，对那些有缺陷的气瓶不得接收。在使用过程中，不准将气瓶平放，不准靠近热源或暴晒，与氧气瓶间的距离必须在10米以上，减压阀、气压表、防回火装置齐全有效，发现有漏气的气瓶，立即送交材料室，由材料室送交气瓶灌装单位处理。

对配电房所有设备安装均应按设计图纸和施工组织设计进行，安装结束后，由机电工程师检查确认后再投入使用。安装的设备必须是国家定点生产厂家的合格产品，严禁使用次品。配电房的日常运行管理由机电班长负责，其他技术管理工作由机电设备工程师负责。

附件：1、危险源辨识排查表

2、危害源辩识及风险评价

3、中、高度危险源清单

4、专项管理方案

危险源辨识排查表

编号：XYYWAZ-表1使用号：15-06

产品/活动/

服务

危险源

状态/时态

危害影响

现有控制措施

备注

临时工程

挖土填方，挖掘机配合汽车运土、装卸

偏载、超载，机械回转半径内有作业人员

过去

机械伤害

执行《机械安全技术规程》，严禁重叠作业

压路机碾压

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