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山东辰龙能源10万吨/年醋酸乙烯酯项目物料平衡书
PAGE
2019年“东华科技-恒逸石化杯”
第十三届全国大学生化工设计竞赛
山东辰龙能源分公司
10万吨/年醋酸乙烯项目
物料平衡书
GreenLand团队
裴斐李想徐迎迎章先刚
指导老师:鲁俊
PAGEIGreenLand团队
PAGEI
目录
TOC\o1-3\h\z\u1.概述 1
2.物料衡算的目的与原理 1
3.物料衡算 2
3.1反应工段 2
3.2吸收工段 3
3.3精馏工段 3
4.总流程物料衡算 5
5.总结 8
PAGE8GreenLand团队
PAGE8
1.概述
本项目利用乙烯气相法合成醋酸乙烯,采用流化床反应器在催化剂催化下合成醋酸乙烯酯,再将所得醋酸乙烯酯精馏提纯得到高纯醋酸乙烯酯。
设计过程中利用AspenPlus对全流程进行模拟,并在此基础上完成物料衡算、能量衡算,AspenPlus模拟流程如图1-1所示。
图1-1全流程模拟图
本流程主要分为三个工段,分别是合成工段、精馏工段、吸收工段。本场所需主要设备有反应器、气液分离器、吸收塔、精馏塔、泵、压缩机、换热器、蒸发器、搅拌釜等,涉及到的原料有醋酸、乙烯、碳酸氢钾等,输入整个系统的能量主要有电能、加热介质带入的能量等,输出的能量主要有冷却剂带走的能量和输出物料的焓。
2.物料衡算的目的与原理
工艺设计中,物料衡算是在工艺流程确定后进行的。目的是根据原料与产品之间的定量转化关系,计算原料的消耗量,各种中间产品、产品和副产品的产量,生产过程中各阶段的消耗量以及组成,进而为热量衡算、其他工艺计算及设备计算打基础。
系统的物料衡算以质量守恒为理论基础,研究某一系统内进出物料量及组成的变化,即:
系统累积的质量=输入系统的质量-输出系统的质量+反应生成的质量-反应消耗的质量
假设系统无泄漏,有
当系统无化学反应发生时,有
在稳定状态下,有
3.各工段物料衡算
3.1反应工段
图3-1反应工段工艺流程图
表3-1反应工段总物料衡算表
项目
单位
进口物料
出口物料
原料醋酸
原料乙烯
原料氧气
蒸发罐废水
反应液
0101
0103
0110
0108
0109
0124
DR0101
0202
Phase
Liquid
Liquid
Vapor
Vapor
Vapor
Vapor
Liquid
Mixed
Temperature
C
40
5025
25
114.0564137
40
1.46E+02
40
Pressure
bar
1
1.2
1
1
13.01325
13.01325
9.81325
6.01325
VolumeFlow
cum/hr
20.7563111
3913565.98566
21517.55477
6054.096826
446.6728989
0.122122147
15459.3926
MassFlows
kg/hr
21258.60624
39211.93342
15441.57501
24615.24695
74665.94686
7200
100.0000268
182299.0816
C2H4
kg/hr
0
6.17E-61
15441.57501
24200.29556
64768.65895
0
4.088538157
97737.07713
O2
kg/hr
0
2.38E-96
0
230.018841
654.3498085
7200
0.003673997
945.6937508
CH3COOH
kg/hr
21258.60624
38534.03174
0
0
1982.979075
0
9549901.93208
0360
kg/hr
0
3.04E-27
0
160.1139264
2.336609145
0
0.143583485
17023.02685
H2O
kg/hr
0
677.9016813
0
248.24E-07
0
0.147957713
5734.559193
CO2
kg/hr
0
2.36E-66
0
0.255694142
7256.695051
0
0.206895386
10932.27209
C3H4O
kg/hr
0
1.17E-31
0
0.
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