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轴类零件加工;轴的分类;轴类零件的功用及结构特点;轴类零件的主要技术要求;轴类零件的材料和毛坯;轴类零件的预加工;轴类零件的典型加工工艺路线;轴类零件的定位基准和装夹;轴类零件加工工艺分析举例;传动轴的主要技术分析
〔1〕支承轴颈的技术要求
〔2〕配合轴颈的技术要求
〔3〕螺纹的技术要求
〔4〕轴向定位面的技术要求
传动轴加工工艺过程分析
1．定位基准的选择
2．划分加工阶段
3．中心孔的研磨
传动轴的加工工艺过程
表2-1是传动轴单件小批生产的机械加工工艺过程;表2-1传动轴加工工艺过程;工序号;工序号;水力机械中轴类零件的加工方法;水力机械中轴类零件的加工方法;轴类零件的车削加工方法;任务三 工件的装夹方法
1．卡盘装夹
〔1〕三爪自定心卡盘;〔2〕四爪单动卡盘
四爪单动卡盘及工件的找正;2．花盘装夹;3．顶尖装夹
双顶尖装夹工作;顶尖孔〔中心孔〕各局部尺寸见表2-23。;活顶尖的结构;中心孔形状;中心结;4．一夹一顶装夹
;5．中心架和跟刀架的应用
〔1〕中心架的应用
中心架一般有以下两种用法：
1〕车削长轴;2〕车端面和钻中心孔;〔2〕跟刀架的应用; 外圆车削
1．车外圆
〔1〕粗车；〔2〕半精车；〔3〕精车
2．车圆锥
〔1〕小滑板转位法；;〔2〕尾座偏移法；;〔3〕靠模法。;3．车螺纹
〔1〕三角形螺纹车刀的刃磨与安装。;车螺纹时对刀要求;车外螺纹的对刀方法;〔2〕矩形、梯形螺纹车刀的刃磨与安装。
〔3〕车单线右旋普通螺纹的操作要领。; 车削难加工工件的技术性措施
技术措施如下：
〔1〕采用专用刀具。
〔2〕采用专用夹具。
〔3〕采用特殊的工艺手段。
〔4〕采用辅助装置或改装机床。
1．处用中心架车削细长轴;2．利用跟刀架车削线长轴
3．反向走刀法车线长轴; 轴类零件加工中常用的量具; 千分尺
外径千分尺
内径千分尺;深度千分尺;千分尺读数例如; 百分表和千分表
百分表;杠杆百分表; 杠杆千分尺
任务五 光滑极限量规;1．轴用量规类型
〔1〕圆柱环规。
〔2〕双头卡规。
〔3〕单头双极限卡规。;2．卡规的使用;轴径合格;轴径过大;轴直径过小; 编制图所示传动轴的机械加工工艺规程
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