机械制造基础工艺教材课程.ppt

加工余量确实定;;4.2.1机械加工工艺规程;4.2.1机械加工工艺规程;4.2.1机械加工工艺规程;4.2.1机械加工工艺规程;4.2.2机械加工工艺规程设计原那么;4.2.3制定工艺规程所需原始资料;;;;;在加工时用于工件定位的基准称为定位基准。又可进一步分为：;4.3.1定位基准;a）;图5-3床身粗基准选择比较;;图5-5主轴箱零件精基准选择;4.3.3精基准的选择;;;;;;4.4.1加工方法的选择;4.4.1加工方法的选择;4.4.1加工方法的选择;4.4.1加工方法的选择;4.4.1加工方法的选择;4.4.2加工顺序的安排;;4.4.2加工顺序的安排;4.4.3工序集中与工序分散;4.4.3工序集中与工序分散;4.4.4加工阶段的划分;;4.5.1加工余量;4.5.1加工余量;;4.5.2最小加工余量;;;;;5.5.1尺寸链根本概念;5.5.1尺寸链根本概念;图示尺寸链中，尺寸A0是加工过程间接保证的，因而是尺寸链的封闭环；尺寸A1和A2是在加工中直接获得的，因而是尺寸链的组成环。其中，A1为增环，A2为减环。;5.5.2尺寸链计算方法;;;;;;;;;;图示工件，以底面A定位，加工台阶面B，保证尺寸，试确定工序尺寸A2及平行度公差Ta2。;图5-30测量尺寸链示例;D1;D1;图5-33所示偏心零件，外表A要求渗碳处理，渗碳层深度规定为0.5～0.8mm。与此有关的加工过程如下：;5.5.4工序尺寸图表法;Z6;;;;;;;A6;;11410

231-10

321-10

442-11

5121-1

631-1-1

72211

81200

91400;C〔i，j〕=1，表示工序尺寸Aj是第i个尺寸链的增环;

C〔i，j〕=-1，表示工序尺寸Aj是第i个尺寸链的减环;

C〔i，j〕=0，表示第i个尺寸链不包括工序尺寸Aj。;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;;事实知识（手册、资料等共有的知识）

过程知识（推理原理、规则、方法）

控制知识（系统本身控制策略）;其中产生式规那么较符合工艺规程设计中人的思维方式，因而使用较多。产生式规那么的根本形式为：

IF〈条件1〉

AND〈条件2〉

OR〈条件3〉

…

THEN〈结论1〉可信度a%

〈结论2〉可信度b%;◆产生式规那么优点：

推理过程符合人的思维方式，易于接受；

推理结论的可信度使其能进行非确定性推理。

◆产生式规那么缺点：

格式较死板，在某些情况下需重复有哪些信誉好的足球投注网站而影响效率;最终要求〔目标〕→选择适当的规那么→满足最终要求的加工方法〔或加工参数〕→给出最终加工方法的初始状态→新的要求〔目标〕→选择规那么→…→原始状态〔毛坯〕;;根本时间：直接改变生产对象的性质，使其成为合格产品或到达工序要求所需时间〔包括切入、切出时间〕;;;;;;;;;由步骤1：e1=0

由步骤2：e2=min〔ei+di2〕=e1+d12=6〔1→2〕

同理有：e3=4〔1→3〕；e4=9〔2→4〕

其次：e5=min〔ei+di5〕=min〔e2+d25，e3+d35〕=7〔3→5〕

同理有：e6=9〔3→6〕；e7=12〔4→7，6→7〕

e8=min〔e3+d38，e4+d48，e5+d58，e6+d68〕=8〔3→8〕

e9=min〔e7+d79，e8+d89〕=11