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一、ZQM900F移动模架造桥机简介

南京大胜关长江大桥南引桥32m及24m简支箱梁采用移动模架和简支架法施工，移动模架按32m箱梁设计，同时可满足24m箱梁的施工。其中配备1套ZQM900型下承式移动模架用于京沪线J100#墩—J86#、沪汉蓉H100#—H86#共28孔简支箱梁施工。

本机采用桥面下支承，利用两组钢箱梁支承模板，通过模板开合、模架纵移、横移、支腿自移等功能，实现对混凝土梁原位现浇、逐孔成桥的施工工法。具有设备简单、造价相对低廉、操作方便、占用施工场地少、节约制架设备投资等特点。尤其适用于特殊地形环境，如桥址两边是隧道、深山峡谷、江河或湖泊滩地、跨越交通线路。

移动模架性能参数表

项目

32m移动模架

整机性能参数

施工方法

整跨逐孔向前现场浇注

适用范围

32m〔24m〕简支箱梁

支承型式

桥面下支承

现浇砼梁最大重量

900t

线路最小曲线半径

≥2000m

现浇砼箱梁纵向最大坡度

≤2%

现浇砼箱梁横向最大坡度

≤2.5%

主梁长度

全长69.5m；钢箱梁35.5m

运输条件

单件重量〈22t，单件长度〈16M

驱动方式

电液控制驱动，模板手动微调

动力条件

AC380V，50Hz；42KW

设计施工周期

10~12天/跨

整机自重

约520t

浇筑状态

浇筑时允许最大风力

6级

主梁最大挠度比

1/700

对前支承墩台最大压力和

760t

移位状态

移动时允许最大风力

6级

对前支承墩台最大压力和

380t

模架自行速度

0．5m/min

整机抗倾覆稳定系数

1.5

非工作状态

锚固时最大风力

12级

二、移动模架总体部署

1、总体施工方案

京沪线J100#墩—J86#、沪汉蓉H100#—H86#墩身高度在4.5m—14.5m之间，下行式移动模架在100#墩桥位上进行拼装，拼装程序为：墩身上安装牛腿支架临时支撑点及锚固点→牛腿组装→主梁组装→有关施工设备、机具的就位→墩旁托架安装→支承台车及液压设备安装→主梁吊装→导梁及前扁担安装→横梁系统安装→安装底模板〔散模板〕设预拱度→安装外侧模→安装配重及其平台→完善液压电器等并调试→预压试验→检查验收后投入适用。

2、移动模架拼装主要机具设备：

主要机具设备表

序号

名称

规格型号

单位

数量

备注

1

汽车吊机

100t

台

1

2

汽车吊机

35t

台

1

3

履带吊

50t

台

1

4

链条葫芦

5t

个

2

5

链条葫芦

3t

个

2

6

电动扳手

套

2

7

窝头

配M24螺栓帽子

个

2

8

窝头

配M30螺栓帽子

个

2

9

扳手

M24

套

2

10

扳手

M30

套

2

11

冲销

φ24

根

100

12

冲销

Φ30

根

100

13

钢丝绳

φ22

根

假设干

14

钢丝绳

φ28

根

假设干

15

钢丝绳

φ48

根

假设干

16

卸扣

5t

个

4

17

卸扣

7.5t

个

4

18

卸扣

25t

个

4

19

交流电焊机

台

2

20

氧割设备

套

2

21

经纬仪

套

1

22

线锤

套

2

23

水平尺

把

2

24

撬棍

Φ30

根

4

25

大锤

16磅、

把

各2

26

麻绳

Φ18

根

假设干

27

千斤顶

10t

台

1

28

千斤顶

20t

台

1

29

木枕

块

假设干

30

枕木头

块

假设干

3、人力资源方案

序号

类别与工种

人数

备注

1

负责人

1

2

技术员

1

3

工长

1

4

测量员

1

5

焊工

2～3

按需

6

起重工

1～2

按需

7

力工

8～10

按需

8

平安员

1

9

质检员

1

10

铆工

1

按需

11

电工

1

三、施工准备工作

1、存放场地组拼及清点

移动模架根据首跨施工的墩位，在墩位附近平整好存放场地，在存放场地对移动模架的零部件进行组拼。主要的组拼有：

〔1〕墩旁托架横梁、立柱、斜撑、螺纹钢支座、螺旋支座组拼为一组，整理好橡胶垫板，整理好44根φ36的精轧螺纹钢并确认无损伤。

〔2〕主梁、导梁每三节分别拼装为一组，严格按照主梁、导梁编号、主梁节点板编号进行组拼，调平各节钢箱梁，上拱度35cm，拼接板与钢箱梁间的接触面应生赤锈，M24螺栓拧紧力矩为500N.m，安装好配重支架，主梁组拼完后重量约为70t，导梁组拼完后重量约为22.5t。

〔3〕支承台车包括车架、反钩轮、横移油缸、纵移油缸、垂直吊挂油缸等，组拼完后，整理好台车架、反勾架、摇摆滑架处各滑板，检查液压系统，调试好各油缸.

〔4〕横联系统，每两节横联按照编号组拼为一榀，M30螺栓联接，拧紧力矩为500N.m，整理好64个底模支承螺旋顶、8个水平顶。

〔5〕底模板、侧模板、翼模板按着编号每2块组拼为一组，长度为8米，整理好侧模支撑1、侧