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汽车行业MES系统解决方案

导读：由于激烈竞争，汽车工业在新技术的采用方面一直拥有一个主导性的地位。通过不断采用

新技术，汽车工业已经改进了他们的流程和产品。这其中主要措施包括及时（JIT）制造，大规模定

制（MassCustomization），“零缺陷生产”和缩短周期时间。为了完成这些目标，汽车制造商日

益依赖于MES系统来帮助管理整个流程。

汽车关键零部件行业特点

汽车工业是一个高投入，高产出，集群式发展的产业部门。汽车自身的投资，生产，研发，供应，

销售，维修；前序的原材料，零部件，技术装备，物流；后序的油料，服务，信贷，咨询，保险，直

至基础设施建设，汽车旅游，汽车旅馆，汽车影院，汽车餐厅甚至各种汽车体育比赛等构成了一个无

比的长链条和大规模的产业体系。

汽车行业生产的特点主要包括生产模式多样，制造过程复杂，不同制造车间的优化目标各异，不

同汽车类型的生产模式有差异，产品配置复杂。

汽车关键零部件行业现状

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生产过程节拍不平衡

汽车焊装，涂装，总装等具有“流水生产”的特点，一旦停线损失巨大，因而对生产节拍平衡提

出了更高的要求。

设备利用率不高

汽车生产“多品种、批量化”的特点使得难以制定优化的作业计划，导致等待时间长，设备利用

率不高

在制品存量大

汽车生产“生产线紧凑、空间有限”的特点要求物料配送数量与时间更加精准，尽量减少在制品

存量。

汽车关键零部件行业MES系统需求

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汽车行业MES系统，主要是制造执行系统在汽车生产制造领域的专项应用，以作业调度为核心，

以降低生产成本、提高生产效率为目标，收集生产过程中的实时信息，并对实时事件及时处理，同

时又与计划层和控制层保持双向通信能力，从上下两层接收相关信息并反馈处理结果和生产指令，从

而实现了整个生产过程的优化。根据汽车加工行业特点，汽车关键零部件mes系统重点需求集中在

如下六方面：

•缩短产品设计周期，加快新产品上市时间

•供应链的整合，提高配套准确性和准时供货率

•细到单品的全生命周期全程质量追溯

•多种工艺，合理安排工艺路线

•掌握车间实时生产动态

•提高订单任务可控性

汽车关键零部件行业MES解决方案

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订单排程

针对零部件行业不同的订单需求，安排不同的生产计划是OrBit-MES系统的一大亮点。在传统

人工排产面临不精准、工序复杂的情况下，JIT订单排程和面向库存式的订单排程能够解决无序的生

产，避免紧急插单、漏单的情况，确保生产过程的连续性。

生产跟踪

通过OrBit-MES系统使得生产制造过程信息化、透明化和自动化，消除生产作业流程的瓶颈，

实时的跟踪生产状态，将工序信息、设备信息、生产过程中的不良率，现场流程控制和监控，通过电

子看板都能够实时的进行管理。而零部件上独一无二的条形码或编号，则是它们身份的象征。

工艺管理

工艺是设计与制造的桥梁，是企业编制生产、采购计划和进行生产调度的重要依据。因此，

OrBit-MES系统在产品工艺信息管理时，起到桥梁的作用。将已经编好的工艺与生产任务、产品技

术文档及车间资源信息的结合，并传递给生产一线的工人，帮助他们更好地执行生产任务。

物料管理

物料的管理是零部件生产管理的核心部分，在物料数量多、品种多、存放点分散的情况下，由于

物料管理信息化水平低，管理方式落后和缺乏物料的跟踪管理，使得车间各部门之间容易形成“信息

孤岛”现象。而零部件OrBit-MES系统的物料管理，从批次管理，配方管理，物料拉动，电子拣选

和发货管理五个方面，对零部件的生产到产品出库的全过程管理。

质量管理

实现零件的质量管理，包括零件受入品质，制造中的零件品质，以及安全件追溯，检测安全信息

的管理，以及相应数据分析、统计和报表生成等功能。通过OrB