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动火作业管理标准

1定义

1.1动火作业

指在厂区内的生产区域，能直接或间接产生明火的工艺设置

以外的非常规作业，如使用电焊、气焊（割）、喷灯、电钻、砂

轮、风镐等进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规、临时

性作业。电钻、砂轮、风镐可能产生火焰的作业指易燃易爆设备、

管道本体及防爆区域内的作业。

1.2作业区域划分

作业区域划分为：固定用火区域、固定动火点、禁火区域。

1.2.1固定用火区域

固定用火区是指在生产区域内,由于工作、生产工艺的需要

使用切割、明火作业（含电加热等）的固定用火作业区域。在固

定用火区域内的动火作业为固定用火作业，可不办理《动火作业

许可票》（格式见附件一），但防火间距必须满足GB50016《建

筑设计防火规范》的要求（见附件二）。固定用火区域应设置醒

目、明显的标志。

1.2.2固定动火点

允许正常使用动火工具从事检修、加工设备及零部件的区域。

在固定动火点内的动火作业为固定动火区作业，可不办理《动火

2015年12月15日发布2016年1月1日实施

*本版文件内容在前版基础上做了全部修改共35页第1页

作业许可票》，但必须满足《通用安全技术规程（消防安全篇）》

中《固定动火点设置条件》（文件编号

BSMCFP-JA02-001-009-001）要求的区域。固定动火点应设置醒

目、明显的标志。

1.2.3禁火区域

是指除固定用火区域和固定动火点以外的生产区域。

1.3爆炸环境危险区域

有符合GB50016中火灾危险分类为甲、乙类物质的场所（见

《通用安全技术规程（消防安全篇）》中《生产的火灾危险性分

类》文件编号BSMCFP-JA02-001-003-001），且符合GB50058中

爆炸环境危险区域的划分标准的场所（见附件三、四）。

爆炸环境危险区域划分应由懂得生产工艺加工介质性能、设

备和工艺性能的专业人员和安全、电气等工程技术人员共同商议

完成。

1.4法定节假日

是依据《全国年节及纪念日放假办法》指全体公民放假的节

日，包括新年、春节、清明节、劳动节、端午节、中秋节和国庆

节。

2动火作业等级划分

禁火区域的动火作业分为一级动火作业、二级动火作业和三

级动火作业三个级别。

爆炸环境危险区域的0区、20区不得动火、1区、21区

火作业按一级动火作业要求执行，2区、22区动火作业按二级

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火作业要求执行。

2.1一级动火作业

在生产运行状态下的易燃易爆生产装置、输送管道、储罐、

容器等部位上、爆炸环境危险区域内及其它特殊危险场所进行的

动火作业。带压不置换动火作业按一级动火作业管理。

2.1.1各类煤气、天然气、氢气、氧气、乙炔气、油类、爆

炸性粉尘及其它甲、乙类危险物品的生产设备、贮罐、库房、场

所及输送管道。

2.1.2对公司生产产生重大影响的主电室（含电气室，各单

位的主电室指由总降站到各工序第一个配电室）、主操作室、计

算机房内及这类设施所属的地下室（含夹层）；

2.1.3油槽车（汽车油槽车或列车油槽车）、油箱，及其它化

学危险物品的槽车；

2.1.4所有爆破作业；

2.1.5各厂、部认为必须列为一级禁火区的其它部位。

2.2二级动火作业

在爆炸环境危险区域进行的除一级动火作业以外，距离二级

释放源室外7.5米以内，室内15米以内的区域动火作业，具体

划分见附件三、四危险区域范围示例。厂区管廊上的动火作业按

二级动火作业管理（新建未通气管道按工程建设项目动火作业管

理）。在生产装置区外，露天或开敞设置的输送可燃物质的架空

管道地带，可划为非爆炸环境危险区域，但其阀门处除外。

2.2.1各类煤气、天然气、氢气、氧气、乙炔气、油类、爆