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井下工具原理和使用

编写人：董军

目录

一、管、杆、环

二、抽油泵

三、不压井工具

四、油管锚

五、封隔器

六、打捞工具

第一章：管、杆、环

油管

1、油管性能及技术参数

API油管性能规范：

项接头形式

规目重量壁厚内径钢级最小抗内连接头抗

(N/m)(mm)(mm)压强度MPa拉强度KN

格

∮73×5.51N-U平式935.562J55≥50.1≥323

∮89×6.45N-U平式1346.576J55≥51.0≥487

用于油井的修复油管的技术参数

项最大腐最大偏

规目蚀量磨量螺纹直线度(mm)壁厚mm试验压力

MPa

格(mm)(mm)

∮73×5.51≤0.4≤0.8同新管同新管≤L×0.2≥4.71≥20.7

∮89×6.45≤0.6≤1.4同新管同新管≤L×0.2≥5.05≥20.7

备注：参数符合GB/T9253.2-1999及SY/T6194-1996标准

用于水井的修复油管的技术参数

项目

镀层镀层表HCl腐蚀NaOH腐

孔隙

厚度面硬度速率蚀速率镀层化学成分

率

μμmHVmm/yymm/yy

≤0.0385≤0.0010镍88%-95%

∮73×5.51≥20≥400≥8级

不起皮、不开裂、不脱落磷5%-12%

备注：以上参数符合GB/T4342-91,Q/DQ1098-1997

2、油管断脱情况分析及治理措施、油管断脱情况分析及治理措施、油管断脱情况分析及治理措施

管断集中在40根油管以上，即井身的上部，而且第一根油管断比例较大。

管断集中在前3根，第4-15根损坏井数次之。

φ56、φ70泵管断比例高。

断口的形式主要是丝扣和管体上下接头断裂，主要集中在油管公扣螺纹根

部的2－3扣内，是整根油管管体强度最低的应力集中点。

断裂失效以下方面原因：

金属疲劳，通过对部分油管断口进行的金相分析，结果表明油管的断裂主

要是金属疲劳所致，大量油管服役期过长造成油管老化，而老化油管的剩余寿

命是现有技术设备无法检测的。

丝扣强度较低部位产生应力集中点，易造成丝扣断裂。

漏失失效有以下方面原因：

（1）丝扣磨擦副间的配合间隙大；（2）丝扣磨擦副间硬度差值不合理，易

造成粘扣；（3）频繁施工丝扣磨损过大，特别是油管连接时丝扣同心度偏差过

损伤并大加剧丝扣磨损造成漏失；

治理油管断的技术