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公司车间现场管理培训

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目录

CATALOGUE

01

现场管理概述

02

6S管理方法

03

设备与物料管理

04

消除浪费与效率提升

05

现场改善活动

06

案例分析与实践

01

现场管理概述

定义与核心要素

定义

现场管理是指通过计划、组织、协调、控制和激励等手段，对现场资源进行优化配置，提高生产效率和工作质量的管理活动。

核心要素

现场管理的主要任务

包括人员、设备、材料、方法、环境等五个方面，其中人员是最重要的因素。

合理安排生产作业，保证生产进度和产品质量；提高员工素质，加强团队建设；优化生产流程，降低生产成本。

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通过优化生产流程、提高设备利用率和人员工作效率，从而提升生产效率。

现场管理直接影响产品的生产过程和质量，可以有效减少次品率和废品率。

通过减少浪费、优化资源配置和提高员工工作效率，从而降低生产成本。

现场管理是企业形象的重要窗口，良好的现场管理可以增强客户对企业的信任和满意度，提升企业竞争力。

现场管理的重要性

提升生产效率

保证产品质量

降低生产成本

增强企业竞争力

现场管理的基本原则

目标导向原则

明确现场管理的目标和任务，确保各项工作有的放矢。

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04

03

01

持续改进原则

不断优化现场管理方法和流程，发现问题及时整改，实现持续改进和提升。

精细化原则

注重细节管理，将管理工作细化到每一个环节和岗位，确保工作质量和效率。

人性化原则

关注员工需求，尊重员工权益，激发员工的积极性和创造力，实现员工与企业的共同发展。

02

6S管理方法

整理（Seiri）

定义整理

将工作场所内的物品区分为需要和不需要的，将不需要的物品清理出现场，保持工作场所的整洁。

物品分类

对所有物品进行分类，明确哪些是有用的，哪些是无用的，对于无用的物品要果断处理。

整理流程

制定物品放置标准，规定放置位置、方法和标识，便于取用和管理。

定义整顿

将需要的物品按照规定的定位、定量和标识进行摆放，以便快速找到和使用。

整顿（Seiton）

定位摆放

为每个物品制定固定的放置位置，并在场所内做出明确的标识，避免物品的随意移动。

定量管理

确定每种物品的合理库存量，并进行定期检查和补充，避免过多或过少的存储。

定义清扫

采用定期清扫和随时清理相结合的方式，使用适当的清洁工具和清洁剂进行清扫。

清扫方法

设备维护

对设备进行日常维护和保养，及时清理设备表面的灰尘和油污，保持设备的正常运转。

清除工作场所内的灰尘、杂物和污渍，保持工作环境的清洁和卫生。

清扫（Seiso）

清洁（Seiketsu）

定义清洁

将清洁工作制度化、规范化，维持整理、整顿和清扫的成果。

清洁标准

污染源控制

制定清洁标准和检查制度，确保工作场所的清洁和卫生达到规定要求。

对污染源进行有效控制，避免污染物的扩散和二次污染的发生。

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素养（Shitsuke）

定义素养

培养员工良好的工作习惯和职业素养，提高员工的自律性和责任心。

遵守规则

教育员工遵守公司的规章制度和操作规程，养成良好的工作习惯。

自主管理

鼓励员工积极参与现场管理，自觉维护现场秩序和卫生，提高自我管理能力。

安全意识

提高员工的安全意识，时刻保持警惕，预防各种事故的发生。

安全制度

建立健全的安全制度和操作规程，确保员工的人身安全和设备的安全运行。

安全检查

定期进行安全检查和隐患排查，及时发现和处理潜在的安全隐患。

应急措施

制定应急预案和处置措施，提高员工的应急处理能力和自救互救能力。

安全（Safety）

03

设备与物料管理

TPM（全面生产维护）

TPM的概念和重要性

TPM是一种以提高设备综合效率为目标的生产维护方式，强调全员参与、预防为主，通过自主保全、专业保全等方式提高设备可靠性。

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02

01

TPM活动的实施步骤

包括设备清洁、检查、润滑、紧固等日常保养工作，以及预防性维修、改善性维修等高级维护活动。

TPM的效益

降低设备故障率、提高生产效率、减少维修费用、提升产品质量。

及时发现设备隐患、预防设备故障、确保设备安全稳定运行。

设备点检与维护

设备点检的目的

包括设备外观、运行声音、温度、振动等异常情况的检查，以及润滑、紧固等日常维护工作的检查。

设备点检的内容

根据设备的使用情况，制定维护计划，包括定期保养、预防性维修、改善性维修等，确保设备的稳定性和可靠性。

设备维护的方法

物料定额的概念

根据产品的生产工艺、设备状况、员工技术水平等因素，制定合理的物料消耗定额。

物料定额的制定方法

物料定额的作用

有利于控制物料消耗、降低生产成本、提高生产效率，同时也有助于保证产品质量。

物料定额是指在一定生产条件下，生产单位产品或完成单位工作量所需的物料数量标准。

物料定额管理

04

消除浪费与效率提升

员工