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过程设备强度计算书SW6-2011
全国化工设备设计技术中心站PAGE1
开孔补强计算
计算单位
湖北文理学院Greenland
接管:N1,φ102×6
计算方法:GB150.3-2011等面积补强法,单孔
设计条件
简图
计算压力pc
0.65
MPa
设计温度
40
℃
壳体型式
椭圆形封头
壳体材料
名称及类型
Q345R
板材
壳体开孔处焊接接头系数φ
0.85
壳体内直径Di
1300
mm
壳体开孔处名义厚度δn
7
mm
壳体厚度负偏差C1
0.3
mm
壳体腐蚀裕量C2
2
mm
壳体材料许用应力[σ]t
189
MPa
椭圆形封头长短轴之比
2.5
凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°)
-0
接管实际外伸长度
300
mm
接管连接型式
插入式接管
接管实际内伸长度
0
mm
接管材料
16Mn
接管焊接接头系数
1
名称及类型
管材
接管腐蚀裕量
1
mm
补强圈材料名称
凸形封头开孔中心至
封头轴线的距离
mm
补强圈外径
mm
补强圈厚度
mm
接管厚度负偏差C1t
0.6
mm
补强圈厚度负偏差C1r
mm
接管材料许用应力[σ]t
181
MPa
补强圈许用应力[σ]t
MPa
开孔补强计算
非圆形开孔长直径
93.2
mm
开孔长径与短径之比
1
壳体计算厚度δ
2.9761
mm
接管计算厚度δt
0.1619
mm
补强圈强度削弱系数frr
0
接管材料强度削弱系数fr
0.9577
开孔补强计算直径d
93.2
mm
补强区有效宽度B
186.4
mm
接管有效外伸长度h1
23.647
mm
接管有效内伸长度h2
0
mm
开孔削弱所需的补强面积A
278
mm2
壳体多余金属面积A1
160
mm2
接管多余金属面积A2
192
mm2
补强区内的焊缝面积A3
10
mm2
A1+A2+A3=362
mm2,大于A,不需另加补强。
补强圈面积A4
mm2
A-(A1+A2+A3)
mm2
结论:合格
开孔补强计算
计算单位
湖北文理学院Greenland
接管:N2,φ102×5
计算方法:GB150.3-2011等面积补强法,单孔
设计条件
简图
计算压力pc
0.65
MPa
设计温度
40
℃
壳体型式
圆形筒体
壳体材料
名称及类型
S31603
板材
壳体开孔处焊接接头系数φ
0.85
壳体内直径Di
1300
mm
壳体开孔处名义厚度δn
40
mm
壳体厚度负偏差C1
0.3
mm
壳体腐蚀裕量C2
2
mm
壳体材料许用应力[σ]t
120
MPa
接管轴线与筒体表面法线的夹角(°)
0
凸形封头上接管轴线与封头轴线的夹角(°)
接管实际外伸长度
300
mm
接管连接型式
插入式接管
接管实际内伸长度
0
mm
接管材料
16Mn
接管焊接接头系数
1
名称及类型
管材
接管腐蚀裕量
1
mm
补强圈材料名称
凸形封头开孔中心至
封头轴线的距离
mm
补强圈外径
mm
补强圈厚度
mm
接管厚度负偏差C1t
0.5
mm
补强圈厚度负偏差C1r
mm
接管材料许用应力[σ]t
181
MPa
补强圈许用应力[σ]t
MPa
开孔补强计算
非圆形开孔长直径
95
mm
开孔长径与短径之比
1
壳体计算厚度δ
4.1554
mm
接管计算厚度δt
0.1655
mm
补强圈强度削弱系数frr
0
接管材料强度削弱系数fr
1
开孔补强计算直径d
95
mm
补强区有效宽度B
190
mm
接管有效外伸长度h1
21.794
mm
接管有效内伸长度h2
0
mm
开孔削弱所需的补强面积A
395
mm2
壳体多余金属面积A1
3187
mm2
接管多余金属面积A2
145
mm2
补强区内的焊缝面积A3
50
mm2
A1+A2+A3=3382
mm2,大于A,不需另加补强。
补强
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