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DB13_T2770-2018_焊接熔深检测方法_河北省.docxVIP

DB13_T2770-2018_焊接熔深检测方法_河北省.docx

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ICS23.020.30

DB13

J74

河北省地方标准

DB13/T2770—2018

焊接熔深检测方法

河北省质量技术监督局

发布

DB13/T2770—2018

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由保定市质量技术监督局提出。

本标准起草单位:长城汽车股份有限公司、保定市计量测试所。

本标准主要起草人:齐元波、高红、王志苗、梁辉、张伟、曹立辉、姚焕朝、陈宇、张云飞。

I

DB13/T2770—2018

焊接熔深检测方法

1

2

范围

本标准规定了焊接熔深的术语和定义、检测内容及表示符号、试样准备、检测方法、试验报告。

本标准适用于汽车钢铁结构件熔化焊接后焊接熔深检测。

规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T3375

焊接术语

GB/T13298-2015

金属显微组织检验方法

3

术语和定义

GB/T3375中界定的及下列术语和定义适用于本文件。

熔化起始线startinglineofmelting

图1熔化起始线

4

本标准根据熔化焊接后,焊接接头处焊缝金相组织与母材及热影响区金相组织不同,用特定的溶

剂浸蚀后,焊缝与热影响区会出现明显的熔化线。经体视显微镜放大后,测量焊接熔深、焊缝厚度。焊

接熔深检测内容及表示符号见表1。

1

DB13/T2770—2018

表1检测内容及表示符号

检测内容

熔深

表示符号

检测内容

焊缝厚度

表示符号

f

fi

fSi

ti

s

板材i的侧面熔深

板材i的端面熔深

板材i的板厚

与i板有关的焊缝厚度

最小共同焊缝厚度

焊缝计算厚度

si

sN

sa

5

试样准备

5.1

试样选取

为保证试验的有效性,选取的试样应客观全面的代表被检测的材料,应包含焊缝、热影响区和母

材。

5.2

试样截取

试样可用砂轮切割、电火花线切割、火焰切割、机加工(车、铣、刨、磨)、手锯以及剪切等方法

截取,同时应避免截取方法对组织的影响(如变形、过热等)。在后续制样过程中,可用合适的方法去

除截取操作引起的影响,保留正常组织。

截取位置要求如下:

a)

b)

切断面必须与焊道保持垂直,切割圆形焊道时,需垂直于切线方向;

单条焊缝长度不大于20mm的焊道,应在焊缝起弧或收弧顶端进行划线,取样焊缝长度应占

焊缝总长度的2/3左右;

长度为20mm~50mm的焊缝取样时,试样一边应包括其中一个收弧点或起弧点;另一边应距

离焊缝中心2mm~3mm,保证检测部位避开焊缝起、收弧部位;

长度为50mm~250mm的焊缝取样时,取样位置应避开焊缝起、收弧10mm处;

单条焊缝长度超过250mm的焊道,应在焊缝的两头各取1块试样,取样位置应避开焊缝起、

收弧各10mm;

对于环焊焊缝,在起、收弧位置各取1块试样,取样位置应避开焊缝起、收弧各15mm~25mm;

特殊情况下,试样截取的方向、部位、数量等要求可根据焊接方式、试验目的、相关标准或

双方协商确定。

为了避免在准备过程中试样发生混乱,应做好试样的登记及标记工作。试样截取后应在试样检验

试样的制备包括切割,镶嵌,研磨,抛光,浸蚀(浸蚀剂选用见附录A)过程,具体过程参照

试样的检测面应平坦光滑,不应有外界污物,以保证熔深测量的准确性,建议表面粗糙度参数

2

DB13/T2770—2018

图2

浸蚀后的样品

6

检测方法

6.1

体视显微镜

6.1.1

6.1.2

为保证试验的准确性,应按仪器说明书正确使用体视显微镜。

根据所需放大倍数选择合适的物镜和目镜,目镜中如果有刻度尺,需要用测微标尺进行标定,

测微标尺按计量要求应该进行检定。

6.2

宏观观察

放大倍数选择,根据焊缝熔化区域的大小选择合适的放大倍数,一般选择8倍、10倍。

调节体视显微镜焦距,使图像清晰,移动载物台,观察整个受检面的形貌,最后将焊缝的熔合

对于图像的实际放大倍数应使用测微尺进行标定,对于配备图像分析软件的体视显微镜,需要

定期对图像分析软件的系统标尺进行验证、标定。系统标尺的标定按照图像分析软件的说明书进行。

利用图像分析软件进行图像采集前,需要再次调节体视显微镜焦距和光照强度,使软件中的图

像清晰可辨。

测量位置参考附录B常见焊缝,无特殊说明时检测侧面熔深。

使用体视显微直接测量时,需要转动样品,使目镜中刻度尺的一条刻度线与熔化起始线重合或

使用图像分析软件时,利用软件标出熔化起始线,在相应的放大倍数下测量熔合线与熔化起始

7

3

DB13/T2770—2018

试验报告宜包括下列内容:

a)

b)

c)

d)

e)

f)

g)

材料名称、规格、批号、

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