合成氨厂合成车间550#600#中控手指口述.pptVIP

根据PIC-5501/5502压力指示，通知现场调整最小负荷阀开度，使PIC-5501稳定在0.06至0.14MPa，PIC-5502在0.25至0.40MPa。双系列稳定后，通知现场缓慢打开气相平衡阀。6.投用最小负荷管线通知现场缓慢打开W-552气相阀。V-550启动后及时调整PIC-5501。7.启动V-550根据外系统用户需要，缓慢打开外供氨阀。当外系统氨用户开始工作时，及时调整PIC-5501/5502在控制范围内。8.向外供氨当B-551液位有指示以后通知现场P-551冷泵。当B-551液位达40%时，通知现场打开卸料总阀后启动P-551。9.排液系统投运当外系统氨用量增大时，首先通知现场关小或全关最小负荷阀，然后关小或全关HIC-5501/5502，最后根据P-553电流适当增加循环量。10.系统调整600#短期开车1.条件确认中控关闭所有手动阀。将所有压力调节阀设定在正常范围内并投自动。2.系统复位检查HS-5009硬按钮旋起，中控点击软按钮HS-6002、HS-6008/2。3.接受液氮全开TIC-6104、FRC-6104，通知1800#或5800#启动液氮泵，通知现场全开VBF-022，待挂霜后关闭。液氮进入600#。4.通道冷却通知现场稍开VBF-023/024/025/026/027，监视原料气、尾气、甲烷气、冷合成气各通道温度，通过调整LIC-6102/6103、HIC-6102及现场排放使各通道均匀冷却。5.系统积液当TI-06101/102/104/105/106/107、TR-6103接近-180℃时，冷却结束，中控关LCV-6102/6103、HIC-6102开始积液。当LIC-6102/6103满后关闭FRC-6104，B-608积液。当LIC-6104达85%时积液结束，可进行导气。6.原料气通道置换通知现场打开UV-5006旁路阀均压后打开UV-5006关闭旁路阀。通知现场打开VBF-039对原料气通道进行置换，VGR-001两次分析合格后置换结束。7.冷箱充压通知现场确认所有排放阀在关位后，缓慢打开NM旁路阀，待PI-6102至2.0MPa时，通知现场缓慢关闭NM旁路阀8.吸附器充压关闭UV-5006，待PI-6004与将运行吸附器压力相等时，打开吸附器入口阀，通知现场关闭VBF-039。开UV-5006旁路对吸附器进行充压。当吸附器压力与PI-6102相等时，打开吸附器出口阀。当吸附器压力与P-5003相等时充压结束。9.吸附器煤冷关闭UV-5006旁路，打开UV-5006。通知现场缓慢打开VBF-023，控制FR-6004在2~4万NM3/H。当TR-6003降至-45℃时关闭VBF-023准备导气。10.导气准备中控打开UV-5007，1800#液氮泵回流后关小TIC-6104＜15%，通知现场缓慢打开NM大阀。打开程控13#阀。11.导气缓慢降低PIC-5003设定值并逐渐关小HIC-5007，气体进入600#，投运各调节阀，并联系1800#/5800#增加液氮量12.调整合理分配甲烷与尾气的分配，平衡W-603和W-601的冷量，适当增大FRC-6104洗涤氮量。当LIC-6102/6103＜100%后，通知现场打开TRC-6105切断阀。当HIC-5007全关，QRC-6101报警消除后导气结束。13.产品气送出⑴当V-901具备开车条件后，关闭UV-6005，打开UV-6004/6003均压后打开UV-6002，关闭UV-6003。通知现场打开HIC-6001、QRC-6001切断阀，并及时调整氢氮比⑵系统正常后通知现场缓慢打开尾气大阀，向燃料管网送气⑶V-601具备开车条件后，通知现场打开甲烷气大阀。1.停外供氨550#短期停车通知各氨用户关闭进氨调节阀及切断阀。通知现场关闭W-558进氨阀，卸料阀。当B-550液位降至1%，通知现场停P-555。当B-551液位降至30%，通知现场停P-551。通知现场关闭外供氨阀。550#/600#中控岗位手指口述合成氨厂合成车间550#/600#中控操作工徐璐伟暴雪王晓楠成新民550#短期开车1.条件确认中控关闭所有手动阀。将所有压力调节阀设定在正常范围内并投自动。2.系