SPC讲解培训资料4.PPTVIP

提供分析資料給設計部門，使其能在目前的制程能力基礎上，以設計新產品決定一項新設備或翻修之設備是否能滿足要求(驗收)。利用機械之能力，安排適當工作，使其能得到最佳應用。選擇適當的作業員，材料，輿作業方法(驗證)。用作建立機械之調整界限。作為接受客戶訂單時的衡量輿參考。初期：新產品量產前重大的產品或制程變更導入前量產階段：重大的產品或制程變更導入前一：制程能力評估之用途二：制程能力評估之時機制程能力三：制程能力評估對象：所有的管制特性（SpecialCharacteristic）在管制計畫/QC工程表中所定義者四：制程能力分析的步驟：以檢查表等形似收集數據;以解析用管制圖觀察是否偉統計的管制狀態(制程是否穩定);計算制程能力並評等;注：所有制程能力測量數據必需滿足以下假設條件：a.產生資料的過程處於統計穩定狀態b.過程資料的單個測量值基本上處於正態分布c.規格是以顧客要求為基礎的d.不考慮抽樣變差對計算值的影響制程能力制程能力指數將制程的性能用一個數字來概括，反應出該制程滿足客戶的要求的程度，它涵蓋：制程的變化性制程的對中性規格界限具體評價指標有：精密度Cp准確度Ca不良率P五：常用評價制程能力的指標制程能力a.制程能力足夠（所有產品均在規格界限內）六：制程能力分析的應用實例產品設計設備臉收管制圖的使用制程能力c.標准差輿全距（對於樣本大小一定者，其全距越大，則其標准差也將越大）b.制程能力不足（制成品超過一邊或兩邊規格界限內）(1).准確度分析准確度的定義准確度的評等Ca值等級|Ca|=12.5%A級12.5%|Ca|=25%B級25%|Ca|=50%C級50%|Ca|=100%D級M=(USL+LSL)/2T=USL-LSL制程能力Ca值等級1.33=CpA級充分1.00=Cp1.33B級不充分0.83=Cp1.00C級不足Cp0.83D級不足(2).精密度分析a.精密度計算公式雙邊規格Cp=T/6s=(USL-LSL)/6s單邊規格Cp=Cpu=(USL-X)/3s或Cp=Cpl=(X-LSL)/3sb.精密度分級制程能力(3)准確度輿精密度測量必須取得精密而且准确的結果不精密精密不准确准确制程能力Ppk=Min(USL-X,X-LSL)3s3s(4).綜合制程能力指數a.單邊規格Cpk=Cpu或Cpk=CplCpu=(USL-X)/3s或Cpl=(X-LSL)/3sb.雙邊規格Cpk=Cp*(1-|Ca|)Cpk=Min(Cpu,Cpl)c.QS9000中應用的兩種方法：性能指數能力指數Cpk，計算方法同上，但Ppk標准差計算公式采用σN-1法，而統計制程管制其標准偏差計算公式采用σR/d2法。制程能力(5).存在specificationlimitandtarget，相關制程能力計算公式a.只有規格上限b.只有規格下限S=樣本標准偏差T=目標值(thetarget)USL=規格上限LSL=規格下限Cpk=USL-T(1-|T-X|)3sUSL-TCpk=T-LSL(1-|T-X|)3sT-LSL制程能力(6).標準差的兩種估計值a.從管制圖分析得出的每個分組全距R圖的平均值以及管制圖表中得到的d2值，計算其值：δ=R/d2(系數d2的數值參見Page13)b.總的標準差，可用計算機計算出來（一般在計算機上可以標為s或是σn-1(7).制程能力允收准則初期（量試）：Pp2.0Ppk=1.67量產：Cp2.0Cpk=1.33QS9000要求Ppk=1.67Motorola公司對所有零部件及制程要求：Cp2.0Cpk=1.5制程能力(8).制程能力分析