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【推荐】建厂房钢结构工程监理实施细则
工程概况
本钢结构厂房工程位于[具体地点],总建筑面积约[X]平方米,建筑高度为[X]米。主要结构形式为钢框架结构,钢柱采用[具体型号]的热轧H型钢,钢梁采用[具体型号]的焊接H型钢,屋面采用彩色压型钢板,墙面采用彩钢板夹心保温板。该工程的建设对于提高企业的生产能力和经济效益具有重要意义。
编制依据
1.《建设工程监理规范》(GB/T503192013)
2.《钢结构工程施工质量验收规范》(GB502052020)
3.《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ812020)
4.《钢结构高强度螺栓连接技术规程》(JGJ822011)
5.工程设计文件、施工图纸及相关技术要求
6.本工程项目监理规划
监理工作流程
1.施工准备阶段
审查施工单位的资质,包括企业资质、人员资质等,确保其具备承担本钢结构工程的能力。
组织设计交底和图纸会审,熟悉设计文件,对图纸中存在的问题及时与设计单位沟通解决。
审核施工单位编制的施工组织设计和专项施工方案,重点审查其质量保证措施、安全保证措施、施工进度计划等是否合理可行。
检查施工单位的质量保证体系和安全管理体系是否健全,人员配备是否满足工程需要。
对进场的原材料、构配件进行严格的质量检验,检查其质量证明文件、规格型号是否符合要求,并按规定进行见证取样送检。
2.施工阶段
钢结构制作监理
检查钢材的切割、矫正等加工工艺是否符合规范要求,切割面的平整度、垂直度等偏差是否在允许范围内。
监督焊接过程,检查焊工的资质,焊接工艺参数是否符合焊接工艺评定的要求,焊接质量是否符合标准,对焊缝进行外观检查和探伤检测。
对钢结构构件的组装质量进行检查,检查构件的尺寸偏差、连接部位的平整度等是否符合设计要求。
钢结构安装监理
检查基础的定位轴线、标高、地脚螺栓的位置和垂直度等是否符合设计要求,基础的混凝土强度是否达到规定值。
监督钢结构的吊装过程,检查吊装设备的安全性和可靠性,吊装顺序是否合理,构件的就位和临时固定是否牢固。
检查钢结构的连接质量,高强度螺栓的拧紧顺序和扭矩是否符合要求,普通螺栓的连接是否紧密,焊接连接的质量是否合格。
对钢结构的安装偏差进行检查,包括垂直度、侧向弯曲、标高偏差等,偏差值应控制在规范允许的范围内。
屋面和墙面工程监理
检查屋面和墙面彩钢板的安装质量,板与板之间的连接是否紧密,密封胶条的安装是否到位,排水坡度是否符合设计要求。
监督保温材料的铺设质量,检查保温材料的厚度、铺设平整度等是否符合要求。
3.验收阶段
施工单位完成分项工程施工后,应进行自检,自检合格后向监理单位报验。
监理单位组织相关人员对分项工程进行质量验收,检查工程质量是否符合标准和设计要求,对存在的问题要求施工单位及时整改。
分部工程完工后,由总监理工程师组织施工单位项目负责人和技术、质量负责人等进行验收,地基与基础、主体结构分部工程的勘察、设计单位工程项目负责人和施工单位技术、质量部门负责人也应参加相关分部工程验收。
单位工程完工后,施工单位应自行组织有关人员进行检查评定,并向建设单位提交工程验收报告。建设单位收到工程验收报告后,应由建设单位(项目)负责人组织施工(含分包单位)、设计、监理等单位(项目)负责人进行单位(子单位)工程验收。
监理工作控制要点及目标值
1.原材料质量控制
钢材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。
焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,对重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验。
高强度螺栓连接副的扭矩系数、预拉力等应符合设计和规范要求,进行抽样复验。
目标值:原材料的质量证明文件齐全、有效,抽样检验合格,符合设计和规范要求。
2.钢结构制作质量控制
切割面或剪切面的质量应符合规范要求,表面粗糙度、平面度等偏差应在允许范围内。
焊接质量应符合标准,焊缝外观应平整,不得有裂纹、焊瘤等缺陷,焊缝的探伤检测合格率应达到100%。
钢结构构件的尺寸偏差应符合设计和规范要求,如钢梁的跨度、高度偏差,钢柱的垂直度偏差等。
目标值:钢结构制作的各项质量指标符合《钢结构工程施工质量验收规范》(GB502052020)的要求。
3.钢结构安装质量控制
基础的定位轴线和标
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