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三分钟讨论资料

目录

喂料量、煤量、风量的决定方法

篦冷机风机的设计、运行方法

窑运行以低空气比为好

关于熟料HM目标的管理

窑轮带与托轮（关于窑的上下移动）

关于燃烧器的燃烧

MFC各种计算公式的汇总

窑尾空气密封的构造

MFC空气量与喷煤量

篦冷机篦板驱动曲拐轴的构造图

紧急用电源蓄电池的硒整流器线路图

处理压缩空气冷凝水的空气干燥机

浮球塞阀的构造

高压水枪的构造以及名称

操作用杂用压缩空气连接部压力调节阀的构造

对燃烧排出气体分析值的看法

水泥中SO3％与石膏添加比例

料位计的种类和原理

振动计的使用方法

行车用钢丝绳

窑速控制方法

窑始动方法

NO2K煤粉供给装置（粉末称量喂料器）

中国煤炭种类（煤田和地图）

窑速控制

盐分引起的旋风筒故障

风机、鼓风机空气压缩机

水泥磨初次运行的方法

NO2CM滑环烧损的原因

Pr排气量原单位细分

改变一部分精粉受料BE运行、停止等程序

常用VS电机的构造与动作

煤受料时取料器的运动

关于ING板

各种HO容积的计算方法

SS取料设备的改造与动作

水泥中碳酸钙、MM、石膏量的管理

电收尘荷电控制

V型皮带驱动动力的传递

NO1行车的油压装置

喂料量、喷煤量、风量的决定方法NO1

横濑生产

掷弹兵

窑的运行首先决定最初的喂料量。决定各时期的生产量、各目的生产量，以此判定生产计划，根据此计划观测在库等的变化，定每天的烧出量，然后决定喂料量。

喂料目标是不动的，只要没有故障不做大的变动。

喂料量一经定下然后定风量。这由预热器排气负压来表示。通风量应该是由窑头负压与预热器排气负压之间的压损来决定。需注意得事情是：

把窑头负压调整成通常的静压。（负压检测孔等的清扫很重要）

窑、预热器的改造，以及有没有大的结皮。（预热器喉部结皮很厚，增加了一个旋风筒，即使相同的通风量、压损不同，负压目标不同）

喂料量、通风量一经定下然后定喷煤量，。最近煤的发热量、喷煤量与重油的比较是不正确的，以此定煤量困难。此时重要的是预热器排出气体中的O2％。把O2％调到以前的值，观察一段时间。

窑电力是上升不是下降。

烧成带温度是上升还是下降。

以此决定大略值。

微调整在那之后

结皮脱落状况。结皮脱落次数，脱落后的回复程度（时间）

F—CaO的量

窑体温度

预热器排气温度,1Cy排气温度

上升烟道结皮状况

落到篦冷机时的熟料颜色

以此判断喷煤量过多还是有点不足。我非常喜欢少喷一点。操作人员好像喜欢多喷点，窑安定，自身轻松。

篦冷机风机的设计、运行方法NO2

横濑生产

掷弹兵

篦冷机是用空气冷却从窑内落下来的熟料。因此它由可动式篦板和风机组成。了解篦冷机运行的大体参数，对运行带来方便。

各室风机吹入的空气量2.0NM3

吹入的空气回收到窑内0.8NM3

从AQC、IDF排到分部1.4NM3

从FDF以前进入篦冷机的漏风0.2NM3

大体如上，（全部是用1kg熟料所用风量）

篦冷机风机有各种大小的规格，虽然难于了解，然而每块篦析通过的风量，大体是10~20Nm3/mm范围

因此仔细地想想看,假如篦板上的熟料层均匀,每块篦板通过的风量相同,通风产生的压损相同,由风机供给各室单位面积的风量应该是可以的,因为静压都一样.然而风机容量在1室2定之间相差140mmAg2多。原因是熟料的温度不同,产生的压损就不同.所以1室安装高压力的

室号

１室

２室

力量

５９０

１０００

静压

５６０

４２０

静

压

风量

风机依次降低,因为熟料的热往冷空气方向流动,风通过的速度慢点,时间长些,能更好的带走热。因此瞄准高料层运行有很大的危险。风机的静压和风量如右图所示，静压超过Ｂ，风马上就出不来了，而且没冷却的熟料，移到下个室，那里的风也停了，熟料没有完全冷却。上述情况一发生，

1、由于风不流动，熟料从篦板孔漏到下面。

2、熟料由于没有冷却，篦板熔化。

3、由于热风从高压力室经低压室从ＣＨＣ的孔流出，使风机逆流

等等产生各种情况。

但是，假如监视好空气室的静压，温度，还有篦冷机的ＴＶ就会很了解，一旦认为