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探讨刮板输送机残留原因及解决方法

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探讨刮板输送机残留原因及解决方法

摘要：刮板输送机作为一种重要的输送设备，在煤炭、矿山、建材等行业中得到了广泛的应用。然而，在实际工作中，刮板输送机常常出现残留物料的问题，这不仅影响了输送效率，还可能对设备造成损害。本文针对刮板输送机残留物料的原因进行了深入分析，并提出了相应的解决方法，以期为实际生产提供参考。

随着我国经济的快速发展，煤炭、矿山、建材等行业对输送设备的需求日益增加。刮板输送机作为一种高效、可靠的输送设备，在上述行业中得到了广泛应用。然而，在实际使用过程中，刮板输送机常常出现残留物料的问题，这不仅影响了输送效率，还可能对设备造成损害，增加了维护成本。因此，研究刮板输送机残留物料的原因及解决方法具有重要的实际意义。本文通过对刮板输送机残留物料的原因进行分析，提出了相应的解决措施，旨在提高刮板输送机的运行效率，降低维护成本。

一、刮板输送机概述

1.1刮板输送机的工作原理及结构

刮板输送机是一种广泛应用于煤炭、矿山、建材等行业的连续输送设备。其工作原理基于刮板链条的循环运动，通过刮板链条将物料从输送机的一端输送到另一端。具体来说，刮板输送机主要由驱动装置、输送链、刮板、机架、卸料装置等部分组成。

驱动装置是刮板输送机的核心部分，它通过电动机提供动力，驱动减速器减速增矩，进而带动输送链旋转。通常情况下，驱动装置的功率范围在75-400千瓦之间，转速在300-600转/分钟。例如，某煤矿使用的刮板输送机，其驱动装置功率为300千瓦，转速为500转/分钟。

输送链是刮板输送机的承载部分，主要由链条、刮板和滚轮组成。链条采用高强度、耐磨的合金钢制造，其节距一般在50-150毫米之间。刮板则采用耐磨、耐冲击的材料，如高锰钢、铸铁等。滚轮则用于支撑链条，保证链条的平稳运行。例如，某建材厂使用的刮板输送机，链条节距为100毫米，刮板厚度为10毫米。

在刮板输送机的结构设计中，卸料装置起着至关重要的作用。卸料装置通常包括卸料槽、卸料板和卸料口等部分。卸料槽用于收集输送链上的物料，卸料板则用于调节物料的卸载量，卸料口则用于将物料输送到下一个工序。卸料装置的设计应充分考虑物料的特性和输送机的运行速度，以确保物料能够顺利卸载。例如，某钢铁厂使用的刮板输送机，卸料槽长度为2米，卸料板宽度为0.8米，卸料口高度为0.5米。

1.2刮板输送机的分类及特点

(1)刮板输送机根据输送方式和物料特性，可分为多种类型。其中，水平刮板输送机主要用于水平输送散状固体物料，如煤炭、矿石、水泥等。这类输送机结构简单，安装方便，适用于短距离输送。例如，某煤矿使用的水平刮板输送机，输送能力可达1500吨/小时，输送长度为200米。

(2)斜式刮板输送机则适用于倾斜输送散状固体物料，其倾斜角度通常在0-30度之间。这类输送机可以有效克服重力，实现物料的连续输送。斜式刮板输送机在矿山、建材等行业中应用广泛。例如，某钢铁厂采用的斜式刮板输送机，输送能力为2000吨/小时，倾斜角度为15度。

(3)螺旋式刮板输送机是一种新型输送设备，它通过螺旋叶片将物料沿着螺旋轴方向输送。这种输送机适用于输送粒状或小块状物料，如粮食、饲料、化肥等。螺旋式刮板输送机具有输送效率高、占地面积小、结构紧凑等特点。例如，某粮食加工厂使用的螺旋式刮板输送机，输送能力为500吨/小时，输送长度为50米。

1.3刮板输送机在工业生产中的应用

(1)在煤炭开采行业，刮板输送机作为煤矿生产的关键设备，负责将煤炭从采掘工作面运送到地面。例如，某大型煤矿使用刮板输送机，每小时可输送煤炭量达1500吨，极大地提高了生产效率。此外，刮板输送机还可用于煤矿中的材料运输和采空区的清理工作。

(2)在矿山行业，刮板输送机广泛应用于矿石的输送，包括铜矿、铁矿、铅锌矿等。如某铜矿使用的刮板输送机，每小时可输送矿石量达2000吨，有效支持了矿山的生产需求。此外，刮板输送机还可用于矿山中的废石运输和矿石预处理等工作。

(3)在建材行业，刮板输送机在水泥、陶瓷、玻璃等生产线中发挥着重要作用。例如，某水泥厂使用的刮板输送机，每小时可输送水泥熟料1500吨，确保了生产线的连续运行。此外，刮板输送机还可用于建材行业中的原料输送、成品包装和仓储物流等环节。

二、刮板输送机残留物料的原因分析

2.1物料特性对残留的影响

(1)物料的粒度对刮板输送机的残留影响显著。细小颗粒物料容易在输送过程中黏附在刮板上，尤其是在输送链与槽体接触的角落，导致物料堆积和残留。例如，在煤炭输送中，如果煤粉过多，会显著增加输送机的清理难