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织物阻燃整理

阻燃织物是指经某些化学品处理后，遇有明火不易着火或能延缓燃烧，离火后马上自熄的织物。

阻燃整理方法：

永久性阻燃

将阻燃剂添加到纤维纺丝原液中使纤维产生阻燃效果。

选用性能优良的环保型阻燃整理剂，然后承受物理、化学的方法将阻燃剂参加到纺丝纤维原料母粒中，保证均匀分布，通过共缩聚制得含阻燃成分的聚酯。由于阻燃组份均匀地连接在纤维大分子链上，因此可以赐予该制品永久的阻燃性能，但该类阻燃纤维制品生产的面料价格要比经后整理生产的阻燃面料贵30%~60%。

高性能阻燃纤维主要有：

凯夫拉〔Kevlar〕：美国杜邦公司研制的一种芳纶纤维材料产品的名称。诺梅克斯〔Nomex〕：美国杜邦公司研制的一种耐高温阻燃纤维。我国称

芳纶1313

克梅尔〔Kermel〕：法国Kermel公司研发的芳香族聚酰胺氩胺纤维，具有不行燃性，极氧指数32，250℃下不发生炭化。

PBI〔聚苯并咪唑〕：一种杂环高分子耐热纤维，具有出色的阻燃性能。芳砜纶〔商品名Tanlon,简称PSA〕：是唯一有自主学问产权的国产耐高温纤

维，生产企业是上海特安纶纤维。除强力稍低外，其他性能与芳纶相像，

但它在抗燃和抗热氧老化上显著优于芳纶，在300℃热空气中加热100h，强力损失小于5%，极氧指数超过33；还有良好的染色性、电绝缘、抗化学腐蚀性、抗辐射等。

酚醛纤维：指线型酚醛树脂或热固性酚醛树脂所制成的交联纤维，经缩醛化或络合化而成的阻燃有机纤维。是目前阻燃纤维中最廉价的。它的出现打破了热固性树脂不能生产纤维的定论。

ToyoboHeim 阻燃聚酯纤维：日本Toyobo公司纺织纤维部生产，在生产纤维的过程中，用共聚方法参加阻燃材料。纤维本身带阻燃性，比照一般后处理加阻燃剂的纤维，其阻燃效果更稳定，具有长效性，可经受反

复家庭水洗和/或干洗，具有优异的自熄灭性，遇火时也只会产生少量的低毒性气体和烟。

Everblaze阻燃纤维：江苏江阴长隆化纤公司

阻燃维纶:通过在聚乙烯醇〔PVA〕大分子上接枝含有阻燃功能元素〔卤素、磷、氮等〕的化合物，或通过添加阻燃剂共混后，进展溶液纺丝、拉伸、热处理和缩甲醛化等工艺过程制得阻燃维纶。目前主要阻燃维纶品种有：维氯纶、CY841纤维〔十溴联苯醚/锑阻燃维纶的商品名〕、高强阻燃维纶〔十溴二苯乙烷阻燃高强维纶〕、高强无卤阻燃维纶〔阻燃剂：DDPS阻燃纤维〕。阻燃维纶品种多，性能差异大，是目前纺织类强度最高、无熔滴的有机阻燃纤维

后整理阻燃

对纺织品进展化学改性或阻燃后处理,该方法本钱低,但阻燃性一般随着使用年限和洗涤次数的增加而渐渐降低或消逝。

承受的阻燃剂主要是有机卤系、有机磷系和无机系三大类。

有机卤系阻燃剂中，溴系阻燃剂的使用范围较广

常用的卤素阻燃剂主要包括含氯原子的如得克隆、氯化石蜡、CPE等和含溴原子的十溴二苯醚、十溴二苯乙烷、四溴双酚A、HBCD、八溴醚、溴化聚苯乙烯、溴化环氧树脂等等。

优点：阻燃效率高、用料少、对材料的性能影响小

缺点：在热裂及燃烧时生成大量的烟尘及刺激性气体

有机磷系阻燃剂

磷系阻燃剂常用的有：包覆红磷、APP和一些磷酸酯类兼阻燃增塑剂的阻燃剂。

优点：在毒性、生烟量和环保性方面都优于含卤素阻燃剂缺点：含磷废弃排放物对水体有潜在危害。

由卤系或磷系制成的阻燃剂大多为耐洗性后整理型，阻燃效果常常受到生产因素的影响而使得产品的阻燃效果不甚稳定，产品经屡次洗涤后会造成阻燃效果下降甚至消逝。

无机阻燃剂

无机主要是三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝，硅系等阻燃体系。优点是低毒、低烟或抑烟、低腐蚀、使用便利且价格低廉，

缺点：由于所需添加量较大及非耐久性，甚至有加工后织物产生挂霜、手感发粘、硬板等问题，所以肯定程度上限制了它们的应用范围。

近年来各国阻燃剂开制造显加快，且呈现出相当全都的进展态势，即寻求开发无卤、低毒、无烟、低污染、低腐蚀的阻燃剂。

高效多功能复合阻燃剂(热稳定性好、耐久性好)和无机环保阻燃剂(ATH)倍受重视。

外消烟型阻燃剂也在开发中。协效阻燃剂的阻燃效果大于单独使用某种阻燃剂的效果，可以削减用量，降低本钱，所以也是近年的争论方向之一。近年磷-氮协效阻燃剂异军突起，由于磷一氮之间较好的增效和协同作用，显示出良好的阻燃性能，LOI达29％以上，发烟及有毒气体均少。

英国的Albright公司开发了一种桥式磷酸酯阻燃剂，具有良好的阻燃性、可加工性和低挥发性，在涤纶、尼龙中应用日益增加。

后整理阻燃以星阻燃公司为代表,填补了因阻燃纤维缺乏的市场,乡市星特种织物作为阻燃后整理的领军企业 ,开发了多种复合型阻燃面料,如:阻燃三防面料,阻燃防静电面料,CVC阻燃面料，阻燃弹力面料。

二阻燃效果测试

目前纺织品阻