2024年桥架类型起重机的安全检验(三篇) .pdfVIP

2024年桥架类型起重机的安全检验

第一单元技术鉴定

对起重机这类特种设备实施有效的安全监察，对其性能进行试验

鉴定，是保证起重设备安全状态的重要环节。安全技术检验适用于桥

架类型起重机的产品制造、安装和使用等名环节，包括技术鉴定和负

荷试验。其目的是综合检验起重设备的运转质量，及时发现和消因该

设备由于设计、制造、装配和安装等原因造成的缺陷，保证达到设计

的技术性能和安全要求。

为了防止机械设备的隐蔽缺陷在检验中造成重大事故，必须遵守

先单机后联机、先空载后负载、先低速后高速、运行时间先短时后长

时的原则。强化维护检查的安全措施，并建立必要的记录。检查结果

应存档。

技术鉴定是负荷试验前的技术检验，目的在于检查起重设备的基

本状况是否正常，揭露和消除设备存在的某些隐蔽缺陷，保证后续检

查工作的安全。技术鉴定合格后，方能进行负荷试验。

1．工作机构部分

（1）检查各零部件和装置是否齐备、完好、磨损程度，是否需要

报废。重点零部件如制动器、吊钩、钢丝绳、滑轮和卷筒、减速器、

车轮等的磨损程度。

（2）检查各部分的安装、连接、配合和固定是否可靠。

（3）检查各机构的运转是否正常、平稳，装置的动作是否灵敏，

有无异响和润滑情况。

2．金属结构部分

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（1）检查主要受力构件的变形或失稳情况，结构主梁的刚度变形

（下挠度和水平旁弯）、主梁腹板的稳定性（局部翘曲或塌陷）、桥

架对角线超差变形等。

（2）检查各结构的高强度螺栓的连接、焊缝是否开裂，主要受力

构件断面腐蚀情况，必要时，对主梁焊缝进行无损探伤。

（3）检查轨道的平直度、平行度、接头的高度差，与轨道基础的

连接，轨道自身的磨损和缺陷。

3．电气部分

检查电气元件、电气保护装置的性能和可靠性，接地和接地电

阻，绝缘和绝缘电阻，电气照明和信号灯等。

4．安全防护装置和措施

（1）检查安全防护装置是否齐全，装置的动作是否灵敏、可靠。

（2）检查安全标记是否清晰，是否符合标准要求。

第二单元负荷试验

1．空载试验

空载试验的目的在于进一步试验工作机构的状态和运转的可靠

性，各连接部分的工作性能。空载试运转期间，还应检查润滑和发热

情况，运转是否平稳，有无异常的噪音和振动，各连接部分密封性能

或紧固性等。若有异常现象，应立即停车检查并加以排除。检查的技

术要求及测试方法包括：

（1）对各运行机构先用手转动无卡塞现象，再通电从慢速到额定

速度运行，应无冲击、无振动地平稳运行。

（2）大车和小车沿全行程往返三次，检查其运行机构情况。不得

有卡轨现象，主动轮应在轨道全长上接触。

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（3）试验各种安全开关，包括上升、下降、运行机构的权限开

关，各机构的联锁开关及紧急开关等。

2．静载试验

静载试验的目的是检验起重机金属结构的承载能力和工作性能指

标，检查变形情况。检查的技术要求及测试方法包括：

（1）超载试验测量主梁永久变形。在跨中起升1.25倍的额定载

荷，离地面100～200mm，停悬10min后卸载，如此重复三次，主梁不

应产生永久变形。各部分不得有裂纹和连接松动等缺陷。

（2）空载测量主梁实际上拱值。经超载试验无永久变形后，将空

载小车开至跨端，检查实际上拱值。

（3）测量主梁静刚度（跨中下挠度）。小车在跨中负荷额定载

荷，检查主梁跨中的下挠度。对于一般桥架类型起重机，当小车处于

跨中起升额定载荷，主梁跨中的下挠度值在水平线下达到跨度的1/700

时，如不能修复，则应报废。

门式起重机需要接与桥式起重机同样方法步骤，分别对主梁和悬

臂端的下挠度进行检验。在检验时，将其小车分别停在门架跨中和有

效悬臂处，主梁跨中的下挠度值不超过跨度的1/700，悬臂端的下挠度

值不超过有效悬臂长度的1/350。

3．动载试验

动载试验的目的是检查起重机机构的负载运行特性、金属结构的

动态刚度，以及在机构运行状态下安全装置动作的可靠和灵敏性。

试验的技术要求及测试方法为起吊