《工程塑料应用概述》课件.pptVIP

工程塑料应用概述欢迎来到工程塑料应用概述课程。本课程将全面介绍工程塑料的基本概念、性能特点、主要品种以及在各行业的广泛应用。工程塑料作为现代工业的重要材料，具有轻量化、高性能、可设计性强等优势，已成为替代传统金属、玻璃等材料的重要选择。

课程核心内容与目标全面了解工程塑料基础知识掌握工程塑料的定义、分类、性能特点及主要品种，建立系统化认识，为深入学习提供理论基础。把握工程塑料应用领域了解工程塑料在汽车、电子电器、医疗、建筑等领域的具体应用，熟悉不同材料的选择依据与技术要点。认识行业发展趋势与前景了解工程塑料产业的市场规模、主要企业、技术趋势及未来发展方向，培养行业洞察力与创新思维。

什么是工程塑料工程塑料的定义工程塑料是指能够承受一定外力作用和环境条件，具有优良的机械性能和较高使用温度（通常在100℃以上），可用于结构材料或功能零件的高性能塑料。它们的性能优于通用塑料，能在较苛刻的工作环境下长期使用。与通用塑料的区别与聚乙烯、聚丙烯等通用塑料相比，工程塑料具有更高的力学强度、更好的耐热性、更优异的尺寸稳定性和更长的使用寿命。工程塑料通常价格更高，但性能表现更加出色，能够满足更严格的工程要求。主要特征与优势

工程塑料的发展历程11940-1950年代聚甲醛（POM）、聚碳酸酯（PC）等首批工程塑料问世，标志着工程塑料时代的开始。杜邦公司于1956年推出首款商业化聚甲醛产品，开创了工程塑料的工业应用。21960-1970年代聚酰胺（PA）、聚苯醚（PPO）等工程塑料相继投入商业生产，成型工艺取得重大突破。改性技术开始应用，塑料功能性显著提高。31980-2000年代高性能工程塑料如PEEK、PPS、LCP等实现商业化，合金化和复合化技术发展迅速。工程塑料在汽车、电子电器领域大规模应用。42000年至今

工程塑料的五大品种聚碳酸酯（PC）具有优异的透明性和抗冲击性，耐热性能好（使用温度可达120℃以上），电绝缘性能优良。是目前应用最广泛的工程塑料之一，常用于汽车灯具、电子电器外壳和安全防护设备。聚甲醛（POM）又称聚氧化亚甲基，具有高刚性、低摩擦系数和优良的自润滑性，耐疲劳性能优异。常用于制造精密齿轮、轴承和各类需要高精度的机械零部件。聚酰胺（PA）俗称尼龙，包括PA6、PA66、PA12等多个品种，具有优良的机械强度和耐磨性。耐化学性好，但吸水性较高。广泛应用于汽车零部件、电子连接器和工业齿轮等领域。聚苯醚（PPO）拥有优异的耐热性、尺寸稳定性和电气绝缘性能。纯PPO加工困难，通常与PS共混形成改性材料（如Noryl）。主要用于电气零件、汽车内外饰件和热水系统部件。聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）结晶速度快，模塑性能好，具有优良的电气性能和化学稳定性。吸水率低，尺寸稳定性好。常用于电气绝缘部件、汽车点火系统和精密电子连接器。

工程塑料的分类方法高性能工程塑料如PEEK、PI、LCP等，性能最优，价格最高特种工程塑料如PPS、PSF、PAR等，性能优异，应用专业通用工程塑料如PC、PA、POM、PPO、PBT等，应用广泛除了按性能层次分类外，工程塑料还可按应用领域分为汽车用、电子电器用、医疗用等专业类别；按特殊功能可分为导电型、阻燃型、增强型、耐高温型等；按分子结构可分为结晶型和非结晶型工程塑料。不同分类方法反映了工程塑料的多样性和专业性。

工程塑料主要性能指标力学性能包括拉伸强度、弯曲强度、抗冲击性、耐疲劳性、硬度等指标。这些指标决定了工程塑料承受外力的能力和结构稳定性。热性能包括热变形温度(HDT)、维卡软化点(VST)、熔融指数(MI)、线膨胀系数等。这些指标表征了工程塑料在不同温度环境下的稳定性和加工特性。电性能包括绝缘强度、体积电阻率、介电常数、耐电弧性等。这些指标对电子电器应用至关重要，影响产品的安全性和可靠性。耐化学性包括耐酸碱性、耐油性、耐溶剂性、耐氧化性等。这些指标决定了工程塑料在各种化学环境中的应用适应性和使用寿命。此外，还有吸水率、透光率、阻燃等级等特殊性能指标，它们对特定应用场景具有重要意义。全面了解这些指标是正确选择工程塑料的基础。

工程塑料与金属、玻璃对比比较项目工程塑料金属玻璃密度低(1.0-2.0g/cm3)高(2.7-8.9g/cm3)中等(2.5g/cm3)强度/重量比高中等低电气绝缘性优秀差（导电）优秀耐腐蚀性优秀一般（易锈蚀）优秀加工成本低（一次成型）高（多道工序）高（易碎）工程塑料相比金属具有明显的轻量化优势，一般可减轻30-50%的重量，同时具备良好的绝缘性和耐腐蚀性。与玻璃相比，工程塑料韧性更好，不易碎裂，加工成型更加灵活，可实现复杂结构设计。工程塑料的主要劣势在于耐高温性能和刚性通常不如金属，透明度不如玻璃。但通过改性或复合技术，可以大幅提升这些性能，使工程塑料在更多领域实现对传统材料的