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T∕ZZB 1200-2019 钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承.docxVIP

T∕ZZB 1200-2019 钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承.docx

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ICS21.100.10J12

ZZB

浙江制造团体标准T/ZZB1200—2019

钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承Steel-basecopperalloybearingwithsoildlubricant

2019-09-23发布2019-10-31实施

浙江省品牌建设联合会发布

T/ZZB1200—2019

I

目次

前言 II

1范围 1

2规范性引用文件 1

3术语和定义 1

4基本要求 1

5技术要求 2

6试验方法 4

7检验规则 6

8标志、包装、运输、贮存 7

9质量承诺 7

T/ZZB1200—2019

II

前言

本标准按GB/T1.1—2009给出的规定进行起草。本标准由浙江省品牌建设联合会提出并归口。

本标准由浙江省标准化研究院牵头组织制定。

本标准主要起草单位:浙江长盛滑动轴承股份有限公司。

本标准参与起草单位:浙江双飞无油轴承股份有限公司、浙江中达精密部件股份有限公司(排名不分先后)。

本标准起草人:徐豪、蒋建平、樊学峰、蔡森杰、叶丽萍、吴敏军、朱秀琪、钱非非、袁翔飞、倪志伟。

本标准评审专家组长:陈璋。

本标准由浙江省标准化研究院负责解释。

T/ZZB1200—2019

1

钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承

1范围

本标准规定了钢基铜合金镶嵌固体润滑剂轴承(以下简称轴承)的术语和定义、基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志、运输、贮存和质量承诺。

本标准适用于重载低速且难以形成润滑油膜的场合下工作的采用离心浇铸工艺制造的滑动轴承。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其必威体育精装版版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T228.1金属材料拉伸试验第1部分:室温试验方法

GB/T231.1金属材料布氏硬度试验第1部分:试验方法(ISO6506.1:2005,MOD)

GB/T231.4金属材料布氏硬度试验第4部分:硬度值表(ISO6506.4:2005,IDT)

GB/T699优质碳素结构钢

GB/T1184形状和位置公差未注公差值

GB/T1800.2产品几何技术规范(GPS)极限与配合第2部分:标准公差等级和孔、轴极限偏差表(GB/T1800.2—2009,ISO286.2:1988,MOD)

GB/T2889.1滑动轴承术语、定义和分类第1部分:设计、轴承材料及其性能(GB/T2889.1—2008,ISO4378.1:1997,IDT)

GB/T3177产品几何技术规范(GPS)光滑工件尺寸的检验

GB/T8162结构用无缝钢管

GB/T10610产品几何技术规范(GPS)表面结构轮廓法评定表面结构的规则和方法(GB/T10610—2009,ISO4288:1996,IDT)

GB/T23894—2009滑动轴承铜合金镶嵌固体润滑轴承(ISO4379:1993,NEQ)

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。3.1

钢基铜合金steel-basecopperalloy

优质碳钢与高强度铜合金相结合的金属基体材料。

4基本要求

4.1设计研发

4.1.1应通过原材料选型、金相组织观测、固体润滑剂排布及占比计算等手段,优化轴承摩擦学设计。

4.1.2应通过物理模拟、数值模拟等分析手段,优化产品结构。

4.1.3应通过摩擦磨损、结合强度的模拟测试,优化产品性能。

T/ZZB1200—2019

2

4.2材料

4.2.1轴承金属基体材料采用优质碳素结构钢,其化学成分和力学性能应符合GB/T699和GB/T8162

的规定。

4.2.2轴承铜合金层采用抗拉强度≥750N/mm2,屈服强度≥450N/mm2,断后伸长率≥12%的高力黄铜。

4.2.3固体润滑剂采用经含油处理、含油率≥12%的石墨材料,石墨密度>1.45g/cm3,所含油品推荐

L-AN150全损耗系统用油。

4.3工艺与装备

4.3.1应采用专用的钻孔设备在轴承内壁工作面钻一定数量及深度的内孔。

4.3.2应采用自动化加工设备进行不同工序的轴承加工。

4.4检验检测

4

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