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金工实习工作心得体会

?一、引言

金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

二、实习内容

在实习期间,我参与了车工、铣工、钳工、焊工、铸工、锻压、数控等多个工种的实习操作。以下是我在各个工种实习过程中的一些主要收获和体会。

(一)车工

1.安全第一:在进行车工操作前,我们首先学习了车床的安全操作规程,包括如何正确佩戴安全眼镜和手套,如何正确操作车床等。在操作过程中,我们始终牢记安全第一的原则,不急躁、不冒险,确保自己和他人的安全。

2.基本操作:车工的基本操作包括装夹工件、调整车床、选择刀具、调整切削参数等。在实习过程中,我逐渐掌握了这些基本操作,并能够独立完成一些简单的车削任务。

3.精度控制:车削过程中,精度控制是非常重要的。我们需要通过调整车床的各个部件,确保工件的尺寸精度和表面质量。这需要我们具备耐心和细心,不断进行调整和检验,直到达到满意的效果。

(二)铣工

1.安全意识:在铣工实习中,安全始终是第一位的。我们学习了铣床的操作规程和安全注意事项,包括如何正确佩戴安全眼镜和耳塞,如何操作铣床等。通过严格遵守安全规定,我们确保了自己和他人的安全。

2.基本操作:铣工的基本操作包括装夹工件、调整铣床、选择刀具、调整切削参数等。在实习过程中,我逐渐掌握了这些基本操作,并能够独立完成一些简单的铣削任务。

3.精度控制:铣削过程中,精度控制是非常重要的。我们需要通过调整铣床的各个部件,确保工件的尺寸精度和表面质量。这需要我们具备耐心和细心,不断进行调整和检验,直到达到满意的效果。

(三)钳工

1.基本技能:钳工是一项需要耐心和细致的工作,它包括锯、锉、錾、攻丝和套丝等多种操作。在实习过程中,我通过反复练习,逐渐掌握了这些基本技能,并且能够独立完成一些简单的钳工工作。

2.团队协作:钳工工作通常需要团队协作,例如在装配机器时,需要多个钳工共同完成工作。在实习过程中,我学会了与他人合作,并且能够有效地沟通和协调,以确保工作的顺利进行。

3.安全意识:钳工工作中需要使用一些危险的工具和设备,例如锤子、锉刀和锯子等。因此,安全意识非常重要。在实习过程中,我始终牢记安全第一的原则,并且严格遵守安全操作规程,以确保自己和他人的安全。

(四)焊工

1.安全意识:焊工是一项非常危险的工作,因此安全意识是非常重要的。在实习过程中,我们学习了如何正确使用焊接设备和防护用品,并且严格遵守安全操作规程,以确保自己和他人的安全。

2.基本操作:焊工的基本操作包括电弧焊、气焊、氩弧焊等。在实习过程中,我通过反复练习,逐渐掌握了这些基本操作,并且能够独立完成一些简单的焊接任务。

3.焊接技巧:焊接技巧是焊工工作中非常重要的一部分。例如,在进行电弧焊时,需要掌握正确的焊接角度和焊接速度,以确保焊缝的质量。在实习过程中,我通过不断练习和总结,逐渐掌握了一些焊接技巧,并且能够在焊接过程中灵活运用。

(五)铸工

1.安全意识:在进行铸工实习前,我们首先学习了安全操作规程,包括如何正确佩戴防护用品、如何正确操作铸造设备等。在实习过程中,我们始终牢记安全第一的原则,不急躁、不冒险,确保自己和他人的安全。

2.造型操作:铸工的基本操作包括造型、合箱、浇注等。在实习过程中,我逐渐掌握了这些基本操作,并能够独立完成一些简单的造型任务。

3.缺陷分析:在铸造过程中,经常会出现各种缺陷,例如夹砂、气孔、缩孔等。在实习过程中,我学习了如何分析和解决这些缺陷,并通过不断实践,提高了自己的缺陷分析和解决能力。

(六)锻压

1.安全意识:在进行锻压实习前,我们首先学习了安全操作规程,包括如何正确佩戴防护用品、如何正确操作锻压设备等。在实习过程中,我们始终牢记安全第一的原则,不急躁、不冒险,确保自己和他人的安全。

2.基本操作:锻压的基本操作包括自由锻、模锻等。在实习过程中,我逐渐掌握了这些基本操作,并能够独立完成一些简单的锻造任务。

3.缺陷分析:在锻造过程中,经常会出现各种缺陷,例如折叠、裂纹等。在实习过程中,我学习了如何分析和解决这些缺陷,并通过不断实践,提高了自己的缺陷分析和解决能力。

(七)数控

1.编程基础:数控是一项需要掌握编程技能的工作。在实习过程中,我学习了数控编程的基础知识,包括G代码、M代码等。通过不断练习和实践,我逐渐掌握了数控编程的基本技能

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