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1014顶层综采工作面过中部防火道
“一通三防”安全技术措施
说明:我矿1014顶层综采工作面在开采期间将从中部防火道上部推过,在推过中部防火道先期将刮漏防火道(如图所示)位置横川部分。为确保工作面开采安全顺利进行,特制定如下1014顶层综采工作面过中部防火道“一通三防”安全技术措施。
一、工作面过巷期间调压及风量配备
回风现有调压风门2道;用以调节工作面风量及压力,过巷期间工作面风量仍按“1014里段顶层综采工作面规程”规定的405m3/min不变。
调压:工作面回风调压局扇设置在1014里段边界上山(如图所示)位置,型号2BKJ系列,功率2×15KW双机,经现场实测吸风量为Q=260m3/min,风筒出口风量为Q=230m3/min满足供风要求。
利用回风2道调压门调节,使工作面风量保证在405m3/min:工作面回风风量为Q=635m3/min。
过巷前期中部防火道正常供风,待中部防火道A-B段(如图所示)横川部分全部进入尾梁后排空区后,由通风段负责对该防火道进行永久封闭,封闭位置(如图)所示。
过巷前由通风段负责将1014采区内所有风门进行一次全面检查及维修,确保工作面风量达到规定要求。
1014采区内所有风门可调风窗、闭锁、传感器、底帘、底槛,齐全、可靠。
二、防治自然发火
(一)注氮:我矿现注氮机流量经-345材料井车场流量计观测注氮量为780m3/h。全部注氮量供给1014顶层综采工作面空区,注氮浓度必须在97.5%以上。
1.注氮地点:
1014顶层综采下顺后排空区注氮。
中部防火道内注氮。
2.注氮方式,采用连续注氮方式。
3.注氮量分配
1)注氮量分配
①下顺后排空区注氮管路注氮量为700m3/h。
②中部防火道内注氮量为100m3/h。
4.注氮期间,由通风段跟班段长、瓦检员共同负责每班检测工作面、上隅角、每个架间及空区内各种气体浓度,检测内容包括:CH4、CO2、CO、O2、T℃,并做好记录且每班汇报调度,每班汇报2次,当工作面、架间、回风及上隅角等地点氧气浓度低于17%时,除救护队佩戴氧气呼吸器可以进入外,其他任何人员不得进入巷道内。
5.由机电段负责保证注氮机正常运转,保证氮气纯度不低于97.5%。
由机电段负责经常检查、维修、维护、保养注氮机,确保注氮不间断向闭区内注氮;保证注氮机正常运转,氮气纯度不低于97.5%。
(二)上部防火道打钻
随着工作面的向前推进,上部防火道需要施工注浆、注水及抽放钻孔等。
具体为1014顶层综采工作面每推进3m,由通风段负责在防火道内向工作面后排空区沿倾斜方向施工1个注浆、注水钻孔,钻孔长度不小于60m(兼做抽放及观测用)。
钻孔施工时,每个钻孔倾角及方位均必须由技术组现场给定,并有钻孔施工设计图,作业人员施工时严格按设计施工。
加强检查观测及取样化验分析
1.每小班由该工作面专职瓦检员负责对1014顶层综采上部防火道内每个钻孔进行全面检测。
2.每天由一班瓦检员负责对上隅角高顶部位、71~72号架间最高点及防火道内规定钻孔及新施工钻孔(地点)等进行取样,升井后由霍伟成或徐磊负责送救护队,利用救护队色谱仪对取样气体进行化验分析,化验分析的内容为:CO、CO2、CH4、C2H6、C2H4、C2H2、O2、N2。
3.取样班次及时间为:一班瓦检员下班取样升井后化验。
4.每次化验结果必须报矿及公司有关科室及领导审阅。
(三)中部防火道封闭措施
密闭设置位置及数量,待中部防火道横川部分全部进入工作面支架尾梁后排空区后,由通风段负责在中部防火道拉门口里5m(如图所示)位置施工永久闭1道。
密闭施工安全技术要求:砌筑密闭前必须先将预施工密闭位置浮煤清理干净,掏槽必须见硬帮硬底,确保施工密闭严实不漏风。
施工密闭各种措施孔布置情况
观测管,闭内设置2寸观测管一根,在闭内延伸管口端头吊挂在巷道顶部,高度距顶板0.2m,用于检查、观测、分析封闭区气体成分。
注氮管,闭内设4寸聚乙烯注氮管一根,(如图所示)位置,在闭内延伸1.5~2.0m,高度距底板1.5m。闭外与注氮管路连接。注氮管路在闭外设置阀门、流量计,用于调节及观测注氮流量。
闭内距底板0.2m位置设4寸反水管1根,并设置阀门或返水弯。
施工密闭按照质量标准化要求施工,密闭砌筑完毕后必须进行勾缝,要求打光压实,墙四周要抹裙边,用漏风管检测不漏风为止。
施工密闭完毕后均在密闭前设置栅栏、密闭检查板、建筑说明明牌板、密闭编号,密闭各种管孔用木楔或设置阀门堵严并挂牌标识,观测孔设置“U”型压差计,并悬挂免进牌,揭示警标禁止人员入内。
施工密闭前由综采段负责在闭内靠近密闭位置施工落地木垛一个,确必威体育官网网址闭不被压坏。
过巷及封闭前中部防火道内回收措施由施工段队负责编制。
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