《气液增压式打刀缸》.docx

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ICS

FORMTEXT23.100.20

CCS

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FORMTEXTJ20

团体标准

T/FORMTEXTCSFORMTEXTXXXX—FORMTEXTXXXX

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FORMTEXT气液增压式打刀缸

FORMTEXTPneumatichydraulicpressurepunchingcylinder

FORMDROPDOWN

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FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX发布

FORMTEXTXXXX-FORMTEXTXX-FORMTEXTXX实施

FORMTEXT中国商品学会??发布

STYLEREF标准文件_文件编号T/CSXXXX—XXXX

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气液增压式打刀缸

范围

本文件规定了气液增压式打刀缸的基本要求、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、随行文件、运输和贮存。

本文件适用于气液增压式打刀缸（以下简称“打刀缸”）的生产和检验。

规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T1804—2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差

JB/T3207机床附件产品包装通用技术条件

GB/T5226.1机械电气安全机械电气设备第1部分：通用技术条件

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求

GB/T7935液压元件通用技术条件

GB/T13306标牌

JB/T9935机床附件随机技术文件的编制

术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

气液增压式打刀缸pneumatichydraulicpressurepunchingcylinder

利用压缩空气驱动气缸活塞，通过气液转换装置将气压能转换为液压能，并借助增压机构增大输出力，以实现刀具松开和夹紧动作的装置。

打刀力punchingpower

打刀缸在松开刀具时，输出的能够克服刀具与主轴连接部位摩擦力的力。

打刀行程punchingstroke

打刀缸在执行打刀动作时，活塞杆移动的有效距离。

复位行程resetstroke

打刀缸完成打刀动作后，活塞杆返回初始位置移动的距离。

基本要求

打刀缸的主要零部件材料应符合相关标准的规定，且具有良好的强度、耐磨性和耐腐蚀性。与液压油接触的零部件材料应与所选用的液压油具有良好的相容性。

应对加工零件进行检查：

a) 应倒角零件的倒角情况，包括气缸筒内圆倒角、油缸活塞端面倒角、油缸筒内圆端面倒角；

b) 沟槽中不应有气孔；

c) 外观应美观、整洁；

d) 没有喷塑和发蓝的零件应涂防锈油；

e) 螺孔中不应有切屑。

气动系统应符合GB/T7932的规定。

电气系统应符合GB/T5226.1的规定。

液压元件应符合GB/T7935的规定。

技术要求

外观

打刀缸应干净整洁，无明显油污、色渍，外露加工表面应进行防锈处理，不应有锈蚀、磕碰、划痕等有损质量的缺陷。

外露非加工表面不应有凸瘤、凹陷、气孔等影响质量的缺陷。

镀件镀层应细致、均匀；不应出现剥落、起泡、局部无镀层等缺陷。

涂漆件的涂层应平整，颜色、光泽应均匀一致；外观应清洁，无明显凸出颗粒和黏附物，不应有明显的凹凸不平、砂纸道痕、流挂、起泡、发白及失光等缺陷。

尺寸偏差

打刀缸实际尺寸应与标示尺寸相符，允许偏差为±5％。机械加工零件尺寸公差应符合加工文件要求未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T1804—2000中规定的m级（中等级）公差要求。

装配质量

气缸活塞和气缸活塞杆连接螺丝应涂螺纹胶。

各密封圈应按图纸要求安装到位。应安装导向带，拧紧螺栓。

气缸管内部应涂润滑脂，且润滑到位。

打刀缸调节螺栓在拧动时，松紧度应适当。

接线盒应安装在电磁阀上，安装方向应正确。

开关直角板和开关支撑板的固定螺钉上螺纹胶，应紧固牢靠，开关直角板和开关支撑板不应松动。

零部件应齐全、完整，装配牢固，连接可靠。

活动部件应运动灵活，固定部件应无脱落现象。

紧固件不应有锤伤、锈蚀，应紧固无松动，位置均匀。

打刀力

打刀缸打刀力应为4500kg～7300kg，符合不同型号产品的技术文件要求，在规定的工作气压下，打刀缸的实际打刀力应不小于