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水泥厂机械设备维修与保养的建议

1前言

设备维修是建立在修复的基础上，和其他工作，其中一个主要的负责人还工人，是在良好的状态经常保持设备的重要手段，是一种积极的预防。设备在使用过程中，由于材料的运动和变化的化学作用的设备，将不可避免地产生的技术状态和难以避免的异常现象引起的损失，以及人为因素的影响，如松动，干摩擦，腐蚀。这是一个设备的隐患，如果不及时处理，将造成设备的过早磨损，甚至严重事故的形成。做好设备的维护保养工作。各种问题的及时处理发生在任何时间，提高设备的运行状况，防患于未然，避免不必要的损失。实践证明，设备的寿命在很大程度上决定维护水平。

2水泥厂机械设备故障的特征和成因

2.1水泥厂机械设备的故障

故障电流的水泥厂生产系统主要具有以下特点：（1）零星。因为现在的电子系统在水泥厂生产系统取代传统的机械结构，从而大大降低了生产系统由于机械故障所造成的损失。是一个随机的故障占主要位置，在该系统中，故障更难预测。（2）多模式。生产系统的一部分变得越来越复杂，各部分之间更密切相关的，一个失效模式可能导致其他地区的麻烦，同时故障机制可能也代表了多种故障模式。

2.2水泥厂机械设备发生故障的原因

设备故障可分为内部因素和外部因素两个方面。内部原因主要是：设计问题，如结构，尺寸和公差的设备，零部件的材料选择不合理；知足，您是否满足组装诸如机械加工，例如，标准件，热处理，及质量的问题零件的设计要求，但它不是没有。成为潜在的低安装的运输，储存，或损害的来源。使用的灰尘，沙子，温度，压力，腐蚀，因此，环境，诸如天气和其他主要的外部因素的因素，所引起的负载设备的负载超过设计容量，例如，负载如果短期的负荷大于设计值，为维护，如密封不当的问题，如润滑不良等的安装和调试，不平衡，按照以操作设备的维护要求;调试的问题，如安装不当，如不符合设计要求，并在结束时，交换的缺陷的部件或修理和装配等问题。

3水泥厂机械设备修理的主要措施

3.1设备修复后

修复后的设备故障或性能下降到低于合格强迫非计划维修，仅为原来的设备功能的恢复，不注重维修水平。该修复系统打乱了原有的生产计划，随着工作时间的巨大损失，使设备，并安排维修内容，时间的长短，计划是不可预知的，因而具有很大的盲目性。特别是在某些情况下，由于机器的突发故障，而被迫采取的修复机经过修复后，这种情况将给企业造成巨大的经济损失。在设备管理系统的修复是一种早期，低水平。

3.2修复和预防性维护

在故障诊断和状态监测技术在近几年的发展，修复一个可预见的状态宽，有可能取代常规的预防性维护，媒体宣传的大，已应用因此一个优点的争论引起了学术界和企业界。预防性维修和操作期间的设备技术状态的发展变化，提前采取相应的措施，如维修，检查，修理，并紧密排列和连接，检修周期是基于实验和统计数据的使用体验穿各种部件和确定的，因此系统的修复有一定的科学依据。国内外应用的数据显示：预测和预防性维护和修理设备的修理一般占85%以上的修复。在预防性维修条件，根据是否需要对设备进行维修时，工作机器的管理，在适当的决定的生产设施的情况下，所有的理解，为了开发的组件和合理规划，检修规划水泥制成为经济分析和设备的状态的基础上，以确定该设备的故障，基于对状态的工厂状态监视装置的信息的分析，并收集。缺陷管理。技术更可能转换的科学。

3.3可靠性维修

预防性维修的有很多，但有一些问题。在确定修理时间和缺乏准确性内容方面，太多的拆卸设备往往会破坏增加；改变计划的某些部分，作为结果，它没有充分发挥它的价值。另一方面，这是一个意外的故障磨损有效的故障仅用于预防性维护禁用。在实践中，以维持该影响的维护人员指定的设备和时间的主要责任的规定的系统中，不会导致失败的全功能一定使用条件下，恢复和对固有因素的可靠性通过控制设备的可靠性，减少的影响，以完成的电位可靠性的要求，在一定条件下。它是指一种设备在指定的时间段之内。这是一个质量特性，在购买设备的用户是非常关注，因此。必须在制造设备的设计与内容考虑到。重要决策的可靠性有：（1）是设计和制造，修理，维护。并能有效地恢复其固有的可靠性，重要的一点，他们以免修复它，它降低了可靠性。旧设备（2）的操作可靠性的数量，维修性差，需要通过加强和提高其可靠性的一个局部改善，（3）减少了不必要的多余的维修和修理不当。维修工作必须基于对影响因素的具体分析来控制故障的可靠性，所以我们必须通过故障分析，针对修复方法，措施和时机。

3.4修复方法的选择

我们相信，如果设备故障不会危及人的生命或安全设备，以及经济的修复对生产的影响后，可以通过事后维修模式是明确的，否则使用预防性维修模式。至于维修状态应采取预测或定期的预防性维修需要判断，如果故障征兆检测不到，但