注塑车间质量控制流程.pptx

注塑车间质量控制流程

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目录

CONTENTS

01

原料检验

02

注塑过程控制

03

产品检验

04

异常处理与持续改进

05

成品包装与出货

01

原料检验

原料外观检验

检查原料的表面是否有裂纹、气泡、斑点等缺陷。

1

检查原料的颜色是否均匀，是否有明显的色差。

2

检查原料的透明度、光泽度等是否符合要求。

3

原料尺寸检验

检查原料的尺寸是否符合生产要求的规格。

01.

检查原料的壁厚是否均匀，是否有明显的偏差。

02.

对于需要精确尺寸的原料，进行抽样检测并记录数据。

03.

对于关键原料，进行化学分析并出具检验报告。

确保原料中的杂质、水分等含量在允许范围内。

检查原料的化学成分是否符合生产要求。

原料化学成分检验

02

注塑过程控制

设置适当的注射速度，防止注塑件出现烧焦、气纹等缺陷。

注射速度

合理控制熔体温度，以保证注塑件的熔合度和流动性。

熔体温度

01

02

03

04

确保注射压力适当，以保证注塑件质量。

注射压力

合理设置模具温度，确保注塑件冷却固化速度适中。

模具温度

注塑机参数设置

确保模具表面无油污、灰尘等杂物，防止注塑件表面出现瑕疵。

模具清洁

注塑模具检查

检查模具间隙是否合理，确保注塑件尺寸精度和厚度均匀。

模具间隙

检查模具冷却系统是否畅通，以确保注塑件冷却固化效果良好。

模具冷却

确保模具安装牢固，防止注塑过程中发生模具松动或偏移。

模具安装

注塑过程监控

产品质量监控

对注塑件进行抽样检测，确保产品质量符合标准。

机器状态监控

监控注塑机的运行状态，及时发现并排除故障隐患。

模具状态监控

定期检查模具的磨损情况，及时修复或更换磨损严重的模具。

过程参数监控

实时监控注塑过程中的各项参数，确保参数稳定并符合工艺要求。

03

产品检验

塑料件表面

无裂纹、气泡、变形、毛刺、脏污等缺陷。

金属件表面

无锈蚀、划痕、变形、毛刺等缺陷。

组装结构

各部件组装牢固、配合间隙合理、无松动。

标识与说明书

标识清晰、准确，与产品实际相符，说明书内容完整。

外观与结构检查

尺寸精度测量

关键尺寸

按照图纸要求，使用合适的量具进行测量，确保关键尺寸在公差范围内。

轮廓度

使用轮廓仪或三坐标测量仪，对产品轮廓度进行测量，确保符合设计要求。

平行度、垂直度

使用角度尺、平行规等工具，检查产品各平面、线条之间的平行度、垂直度。

功能性能测试

物理性能测试

测量产品的硬度、抗拉强度、韧性等物理性能，确保满足使用要求。

化学性能测试

检测产品的耐腐蚀性、耐溶剂性等化学性能，确保在使用过程中不会因化学反应而影响产品质量。

环境适应性测试

在高温、低温、潮湿等极端环境下进行测试，检查产品的适应性和稳定性。

负载测试

模拟产品实际使用场景，进行负载测试，检查产品的耐久性和可靠性。

04

异常处理与持续改进

不合格品管理

隔离与标识

将不合格品隔离并标识，避免与合格品混淆。

评审与处置

记录与跟踪

对不合格品进行评审，确定其是否可以进行返工、报废或其他处置方式。

记录不合格品的数量、原因、处置方式等信息，并进行跟踪以确保处置措施得到有效实施。

1

2

3

识别问题根源

运用鱼骨图、5Why等分析工具，找出问题的根源并采取相应措施。

纠正措施

制定并执行纠正措施，以防止类似问题的再次发生。

效果验证

对纠正措施的效果进行验证，确保其能够真正解决问题。

问题分析与解决

流程评估

根据评估结果，对流程进行优化和改进，提高效率和质量。

流程优化

预防措施

针对可能出现的问题，制定预防措施，防患于未然。

定期评估现有流程的合理性和有效性，发现潜在的问题和改进空间。

流程优化与改进措施

05

成品包装与出货

包装材料选择

包装材料质量

确保包装材料符合产品标准和客户要求，具有良好的防护性能和印刷质量。

包装材料适应性

根据产品特性选择合适的包装材料，避免产品受损或变质。

包装材料成本

在保证质量的前提下，尽量降低包装材料成本，提高产品竞争力。

包装前检查

检查包装材料、设备、环境等是否符合要求，确保包装过程顺利进行。

包装过程监控

包装操作规范

按照包装作业指导书进行操作，确保包装过程符合标准，减少操作失误。

包装过程检验

对包装过程进行抽样检验，及时发现并纠正问题，确保包装质量。

出货前最终检验

成品检验

对产品进行全面检验，确保产品质量符合标准和客户要求。

03

02

01

包装检验

检查包装是否完好、标识是否清晰、配件是否齐全等，确保产品在运输过程中不受损。

抽样检验

按照抽样标准对产品进行抽样检验，进一步确认产品质量，降低质量风险。

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