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外墙小砖施工工艺流程演讲人：日期：

CATALOGUE目工前准备常见问题与解决方案施工细节处理施工流程05案例分析与经验分享

施工前准备01

工具与材料准备电动搅拌机用于搅拌粘结剂、填缝剂等材料。切割机齿形抹刀用于切割小砖，调整砖的尺寸。用于涂抹粘结剂，保证粘结剂的均匀厚度。123

外墙小砖，颜色、纹理等按需选择。专用小砖用于粘结小砖，通常选用专用的外墙瓷砖粘结剂。粘结于刮平填缝剂，使其与小砖表面平齐。橡胶刮板用于填充小砖之间的缝隙，有多种颜色和材质可选。填缝剂工具与材料准备

清理基层清除基层表面的尘土、油污、松散物等，确保基层干燥、平整。检查基层强度确保基层强度符合施工要求，如有空鼓、起砂等现象需提前处理。防水处理在基层涂刷防水涂料，以防水分渗透到墙体内部，影响小砖的粘结力和耐久性。弹线定位在基层上弹出小砖的水平线和垂直线，作为施工时的参照。基层处理

施工样板制作制作样板在正式施工前，根据设计图纸和施工要求，制作一个小砖施工样板。检查样板检查样板的小砖排列、缝隙宽度、颜色搭配等是否符合设计要求，如有问题及时调整。验收样板经过检查和调整后，由相关人员验收样板，确认无误后开始大面积施工。保留样板样板验收合格后，需保留至施工结束，以便后续施工参照。

施工流程02

弹线根据设计图纸，在外墙面上弹出水平线和垂直线，确定小砖铺贴的位置和标高。排砖根据小砖的规格和墙面尺寸，进行排砖设计，确保铺贴整齐、美观。弹线与排砖

浸砖将小砖放入水中浸泡，使其充分吸水，避免铺贴时产生空鼓和脱落。调制粘结剂根据粘结剂的使用说明，将粘结剂与适量的水混合，搅拌均匀，达到适合施工的粘稠度。浸砖与调制粘结剂

将浸水的小砖取出，晾干至表面无明水时，涂抹粘结剂，然后按照排砖设计进行铺贴。铺贴在铺贴过程中，用橡皮锤轻轻敲击小砖，使其与墙面紧密贴合，同时用水平尺和靠尺检查铺贴平整度，确保铺贴质量。调整铺贴与调整

施工细节处理03

缝隙修补与勾缝修补材料选用选用与外墙小砖颜色相匹配的修补材料，确保修补后无明显色差。缝隙修补方法将修补材料填充至缝隙中，并用刮板刮平，确保填补密实。勾缝处理使用专业勾缝工具，将勾缝剂均匀填入砖缝中，确保线条流畅、整齐。

清洁步骤在施工完成后，用清水将外墙清洗干净，去除砖面污渍和勾缝剂残留。清洁与完工检查清洗注意事项避免使用含酸性或碱性的清洁剂，以免对小砖造成腐蚀。完工检查全面检查施工区域，确保无遗漏、无损坏，及时修复发现的问题。

砖面平整度用专业检测工具检查砖面平整度，误差应控制在允许范围内。缝隙宽度与均匀度检查缝隙宽度是否一致，勾缝是否均匀、饱满，无脱落、开裂现象。垂直度与水平度用垂直尺和水平尺检查墙体的垂直度与水平度，确保施工质量符合要求。整体美观度从远处观察外墙整体效果，颜色是否均匀、一致，无明显色差和瑕疵。质量验收标准

常见问题与解决方案04

确保墙面清洁、无油污、松散物，提前浇水湿润，避免基层过干吸收砂浆水分。采用专用粘结剂，确保粘结层厚度均匀，粘结牢固。填充饱满，避免留缝，勾缝时要压实，避免砖缝空鼓。施工后适当浇水养护，避免过早干燥导致空鼓开裂。空鼓与开裂处理基层处理粘结层施工砖缝处理后期养护

施工过程中及时清理砖面，避免水泥、砂浆等污染。及时清理使用弱酸性清洁剂清洗，避免使用强酸强碱类清洁剂。清洁剂选工前确保墙面、砖面清洁，避免污染。预防措施用软毛刷轻轻刷洗，避免用硬物刮擦砖面。清洗方法砖面污染清理

施工延误应对策略合理安排工期提前制定施工计划，合理安排工期，避免因其他工序影响施工。材料准备提前备齐所需材料，避免因材料短缺导致施工延误。应急措施预留施工余量，以备不时之需；如遇特殊情况，及时调整施工计划。人员调配合理安排施工人员，确保各道工序有序进行，提高施工效率。

案例分析与经验分享05

精心设计施工方案严格选材针对高层建筑的特点，制定详细的施工方案，包括施工流程、安全措施和技术要求等。选用质量好、性能稳定的外墙砖和粘结剂，确保材料符合国家标准和设计要求。成功案例：高层建筑外墙砖施工精细施工施工过程中严格控制砂浆的配合比，确保粘结层厚度均匀，砖缝饱满，同时加强施工过程中的质量检查和监控。后期维护定期对外墙进行检查和维护，及时发现并处理裂缝、脱落等问题，延长外墙砖的使用寿命。

失败案例：外墙砖脱落原因分析选材不当选用了质量差、吸水率高或不耐候的外墙砖和粘结剂，导致砖体与粘结层之间的粘结力不足。施工工艺不当粘结层厚度不均匀，砖缝不饱满，或未按照要求进行基层处理和砖体粘贴，导致粘结力不足。基层处理不当基层表面未清理干净，存在油污、灰尘等杂物，或基层湿度过大，影响粘结剂的粘结效果。外界因素如温度、湿度、风力等环境因素影响，或长期受到外力冲击和振动，导致外墙砖脱落。

合理安排施工顺