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入库收货和仓库管理4-1收货的重要性;4-2入库单制作以及供应商送货异常处理;4-3仓库运营管理与库存数据分析;/04
为什么要重视收货?www.islide.cc2任务导入任务分析新知学习任务实施成果展示拓展提高1收货看起来很简单:网购的包裹、外卖的商品清点商品+确认收货有问题联系售后不重视收货带来库存差异的代价
3仓库收到货物,要付给供应商相应货款实物库存就是账面上的存货货物在内部加工流动,即使账目盘点盈亏,没有货物缺失,也不会真正损失;扎紧入库和出库,就不会财产损失;库存差异也可以内部调账解决严格控制入库+出库任务导入任务分析新知学习任务实施成果展示拓展提高
4-1多角度看收货www.islide.cc4从供应方和收货方角度看1供应商交货考核为什么不达标;时间窗口及时交货率计算培训新供应商2统计供应商交货绩效KPI考核不知道什么时候到货;不知道到什么货;不知道需要收多久…从预防供应链风险角度收货签收文件、供应商发票、采购订单“三点相符”;采购寻源和采购订单权限严格分开从库存控制角度要生产什么(需要哪些零部件和原料)?要生产多少个?何时采购/生产?收货系统数据更新不同步;人工清单作业出错;发货单出错;包装错误;计量单位错误;来料退货…
从库存控制角度www.islide.cc5
根据产品结构、主生产计划和库存水平的输入信息,MRP计算并输出需要采购的物料订单,即采购订单,来保证保障原料的持续供应。如果库存数据有差异,将会对采购计划、库存控制、生产保障造成影响。www.islide.cc6
7以星期为时间单位,第一期是2021年3月8日,直至第五期的4月5日。期末库存只有在大于零的情况下,才能确保原料A的供应,不会发生缺料。预计到货数量是根据未来的需求和其他参数计算出的采购到货计划,在这里,假设所有到货都会按照计划日期到达,不会有延迟。原料需求是从现在开始,直至期末每周需要消耗原料A的数量。虽然需求会有波动,为了便于理解,这里假设需求量的固定的。期末库存的计算公式是:期末库存=期初库存+预计到货数量一原料需求
www.islide.cc83月8日这周的期末库存=15782+9720-19936=5566(件)第一期的期末库存是5566件,同时它也是第二期的期初库存,以此类推。期初库存信息来源于MRP,也就是系统信息。由于系统中存在的原料SKU成千上万,物料采购不可能对所有订单都进行盘点后再下单,必须依赖系统库存数据。如果第一期的期初库存与实际仓库内的库存有差异,就可能导致物料供应中断。
www.islide.cc9假如在3月8日,仓库保管员对原料A进行了盘点,发现实物只有9780件,比系统中少了6002件。为了保证库存的实时准确性,在经过财务批准后,在系统里做了调账处理。第一期期末的库存变成了-436件,这意味着缺货。虽然在第二周有11040件如期到货,但是在第三周没有计划中的到货,届时还会发生缺料,使得第三周的生产计划无法全部达成。第三周的到货计划是根据此前的库存和原料需求制定的,原本有充足的原料以供消耗,但是突如其来的库存盘亏调账,扰乱了正常的采购供应安排。为了保障生产,采购部门需要立即向供应商下紧急订单,催促交货,才能保证供应不断裂。【讨论】原料库存为什么会有差异?任务导入任务分析新知学习任务实施成果展示拓展提高
10一般而言,造成差异的原因主要来自以下几种情况。1.收货系统数据更新不同步
在理想的环境下,一批原材料到仓库后,应该立即验收人库,同时在系统中更新库存数据。但是在实际工作中,时常会有不同步的情况发生,如送货卡车半夜到了仓库,而夜班没有仓库保管员清点货物,只能把货物从卡车上卸下来,放置在临时储存区。实物已经到库,但是没有完成收货,输人系统,使得数据不同步。
还有一种情况,在某个时间段内,有大量送货卡车集中到达,远超过仓库处理能力,可能到当天下班时,仓库都没法完成所有的人库工作。未办理系统收货的原料,只能在货车或临时区域里暂存。
如果货物已经在仓库里了,但是还没有在系统中完成人库,那么实物数量就会大于系统数量。如果在系统中已经完成人库,但是货物还没有放置在指定库位里,那么实物数量就会小于系统数量。2.人工清点作业人工清点仓库货物,主要是通过目视化的方法来判断来料的品种和数量,然后手工登记在纸质表格上,最后输人系统。这些数据至少经过了一次目视化的清点和两次的手工记录和传输,任何的人工操作都有出错的概率。如果产品标签模糊,收货区域灯光昏暗、数据输入人员疲劳工作,都可能增加库存信息差异的可能性。任务导入任务分析新知学习任务实施成果展示拓展提高
113.错误的发货单据供应商在制作发货单据的时候,可能会打错订单号、
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