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化妆品生产流程详解演讲人：日期：

CATALOGUE目录01化妆品生产模式02产品开发阶段03生产准备阶段04批量生产阶段05成品检测与上市06化妆品生产中的挑战与解决方案

01化妆品生产模式

自主掌控拥有完整的生产线和技术团队，能够保障产品稳定性和安全性。技术成熟灵活调整可根据市场需求灵活调整生产计划，快速响应市场变化。厂家独立完成产品研发、采购、生产、销售等全部流程，掌控产品质量。自主生产

外包生产专业分工将化妆品生产环节外包给专业加工企业，降低生产成本和风险。资源优化灵活性高能够充分利用外部资源，提高生产效率和产品质量。可根据市场需求快速调整产品种类和产量，降低市场风险。123

OEM客户提供品牌、设计、配方等，代工厂按客户要求进行生产加工。优点客户可以节省研发、生产等时间和成本，快速推出新产品。缺点产品质量和稳定性可能受代工厂技术水平和原材料质量影响。ODM代工厂根据客户需求进行设计和研发，提供完整的产品方案。优点客户可以获得更专业、全面的产品设计和生产服务，降低研发成本。缺点客户在产品创新方面可能受到代工厂能力的限制。OEM与ODM的区别010203040506

02产品开发阶段

产品策划与市场分析根据市场需求和消费者偏好，确定产品的定位、特点、目标人群和销售策略。产品定位对市场上同类竞争产品进行分析，了解其产品特点、价格、销售渠道和市场占有率等信息。竞争分析通过问卷调查、消费者访谈等方式，了解消费者对产品的需求和期望，为产品研发提供依据。市场调研

配方设计根据配方和工艺要求，制作样品，并进行内部评估和检测，确保样品质量符合预期。样品制作配方调整根据样品评估结果和市场反馈，对配方进行调整和优化，以提高产品质量和市场竞争力。根据产品策划和市场需求，设计产品配方，确定原料种类、配比和工艺流程。配方研发与样品制作

质量检测与配方确认质量控制对样品进行各项质量检测，包括理化指标、微生物指标、感官指标等，确保产品质量符合相关标准和法规要求。稳定性测试将样品放置在模拟正常储存条件下，观察其稳定性，确保产品在保质期内保持优良品质。配方确认根据质量检测和稳定性测试结果，最终确认产品配方和工艺，为规模化生产做好准备。

03生产准备阶段

塑料、玻璃、金属、纸等。包材材质尺寸、形状、颜色、印刷图案等。设计要、盖、袋、盒、管等。包材种类保护、宣传、方便使用等。包材功能包材选择与设计

设计稿确认、制版、打样、评估、修正。打样流程包材打样与确认尺寸、颜色、印刷效果、材质等。确认内容生产商与采购方进行样品确认。样品确认留存样品作为后续生产参照。样品保存

备案要求配方、生产工艺、产品标准、说明书等。备案流程提交备案资料、审核、获取备案号。法规遵循化妆品生产法规、标准、规范等。审核周期根据不同产品类型，审核周期不同。产品备案与法规流程

04批量生产阶段

包材生产与准备包材采购选择合适的包材供应商，确保包材符合产品质量标准和安全要求。包材检测对包材进行检测，包括外观、密封性、耐化学性等性能测试。包材消毒对包材进行清洗和消毒处理，以确保产品不受污染。包材储存将包材存放在洁净、干燥、无异味的环境中，避免受潮和污染。

检测原料的纯度、含量、微生物等指标，确保原料符合配方要求。根据产品配方，进行试验和调整，确保料体稳定且符合预期效果。对料体进行安全性测试，如皮肤刺激性试验、过敏性试验等，确保产品安全无害。测试料体在不同环境下的稳定性，如高温、低温、光照等条件下的表现。料体产前检测原料检测配方调试安全性测试稳定性测试

灌装与包装流程灌装前准备对灌装设备进行清洗和消毒，确保设备洁净无菌。灌装操作将料体准确、快速地灌装入包材中，避免料体污染和浪费。灌装后检测对灌装后的产品进行外观、密封性、净含量等检测，确保产品质量。包装与入库将合格产品进行包装，并放入仓库中储存，等待进一步销售和分发。

05成品检测与上市

成品质量检测微生物检测检测产品中细菌、霉菌、酵母菌等微生物的含量，确保产品符合相关标准全性测试进行皮肤刺激性、过敏性等方面的测试，确保产品对人体安全无害。理化指标检测检测产品的酸碱度、粘度、稳定性等理化指标，以确保产品质量符合标准。功效验证通过实验室测试或人体试验，验证产品的美白、保湿、抗皱等功效是否真实有效。

库存管理根据销售情况和生产计划，合理安排成品库存，确保产品供应充足。出货与物流安排01包装材料选择选择符合标准的包装材料，确保产品在运输和储存过程中不受损。02运输安排选择合适的运输方式和物流公司，确保产品快速、安全地到达目的地。03出货前检验在出库前对产品进行再次检验，确保产品数量、规格、质量等无误。04

根据产品特点和市场需求，确定产品的目标消费群体和市场定位。目标市场定位通过广告、社交媒体、促销活动等多种方式