DB22_T2439-2016_氨酸法复合肥生产工艺技术操作规程_吉林省.docxVIP

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DB22

G20

吉林省地方标准

DB22/T2439—2016

氨酸法复合肥生产工艺技术操作规程

Methodofaminoacidcompoundfertilizerproductiontechnologyoperation

procedures

吉林省质量技术监督局

发布

DB22/T2439—2016

前言

本标准按照GB/T1.1-2009给出的规则起草。

本标准由吉林省化肥农药工业协会、吉林省瓮福农业股份有限公司提出。

本标准由吉林省肥料和土壤调理剂标准化技术委员会归口。

本标准起草单位：吉林省化肥农药工业协会、吉林省瓮福农业股份有限公司。

本标准主要起草人：刘朝阳、王洋、王斌、耿勇、王希君、金朝辉、张金耀。

I

DB22/T2439—2016

氨酸法复合肥生产工艺技术操作规程

1范围

本标准规定了氨酸法复合肥生产工艺技术操作的术语和定义、工艺原理、配料、配酸、造粒、尾气

洗涤、烘干、冷却、筛分、包膜、包装。

本标准适用于利用氨酸法生产复合肥的工艺要求。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB15063复混肥料（复合肥料）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

将合成氨作为氨化介质，加入一定量的稀硫酸，利用合成氨与硫酸、磷酸一铵的化学反应热来提高

造粒物料温度和改善物料特性的一种复合肥生产方法。

4工艺原理

氨酸法工艺是将合成氨作为氨化介质，加入一定量的稀硫酸，利用合成氨与硫酸、磷酸一铵的化学

反应热来提高造粒物料温度和改善物料特性，造粒温度可高达65℃～85℃，提高了磷酸铵等肥料盐的

溶解度，从而实现低水份含量下能获得高的液相数量，完成造粒固体桥连，大幅度降低干燥过程所需要

蒸发的水量，可使造粒物料水分降到3%左右。

5.1.1每次开机前应对皮带秤进行校准。

5.1.2与各岗位保持密切联系，严格按配方要求，按配比加入物料。

1

DB22/T2439—2016

6配酸工序

6.1间歇配酸工艺

6.1.1工艺

将浓硫酸加水稀释成稀硫酸，为氨酸造粒提供合格浓度的稀酸溶液。

6.1.2操作要点

6.1.2.1往配酸罐中加入计量好的洗涤水，开启搅拌装置。

6.1.2.2开启配酸罐夹套冷却水循环泵，确保冷却水系统正常工作。

6.1.2.3往配酸罐中慢慢加入计量好的浓硫酸，时间为15min～30min。

6.1.2.4配完酸继续开启冷却系统和搅拌系统，待稀硫酸温度降至60℃以下即可。

6.1.3工艺控制指标

工艺控制指标应符合下列要求：

a)反应槽温度：≤80℃；

b)烯酸浓度：50%～70%。

6.2连续配酸工艺

6.2.1工艺

将造粒尾气洗涤来的工艺废水与浓硫酸，按比例经计量后打加入同一个管道反应器进行稀释反应，

反应后的稀酸直接均匀喷洒到造粒机内的料床上进行造粒。

7造粒工序

7.1.2随时观察物料干湿，成球情况，并及时调整，使其粒子达到最佳化。调整宜采用下列方法：

a)造粒出料粒子偏小（大），可适量增大（减小）通氨量，提高（降低）中和度；

b)物料湿度较差（好），可适当增加（减少）造粒蒸汽量。

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b)液氨耗量：15kg/t～45kg/t；

c)物料PH值：5.5～6.5；

d)造粒出料温度:50℃～70℃。

8尾气洗涤工序

8.1

操作要点

8.1.1

向洗涤槽加入清水，后加入稀硫酸，严格控制洗涤液PH值不超过7.0。

8.1.2生产中对洗涤液PH值进行在线检测，严格控制PH值不超过7.0。

8.1.3若系统中洗涤液饱和后，输送至造粒机或配酸用。

8.1.4注意洗涤槽内液位不宜超过80%，防止溢出腐蚀地面。

8.2工艺控制指标

洗涤液PH值不大于7.0。

9烘干工序

9.1

操作要点

9.1.1随时观察干燥物料的变化，如有异常及时通知造粒岗位调整操作。

9.1.2保持系统进出料连续稳定，如有异常应及时调整操作条件，保持工艺指标在控制范围内。

烘干机进口温度120℃～300℃，烘干机出口温度60℃～95℃。操作时根据生产品种进行微调。

保持系统进出料连续稳定，如有异常应及时调整操作条件，保持工艺指标在控制范围内。

及时清理筛面，确保筛孔无堵塞；保证筛面无破损，防止漏大粒料和漏成品；筛上物料布料要均匀，

保证筛分效果；大粒返料及时粉碎并返回系统。

工