钻孔灌注桩施工课件.ppt

*十二、混凝土灌注1、浇灌水下砼时,采用回顶灌注法，并严格按水下砼灌注工艺进行施工,砼拌合物通过导管底口进入到初期灌注的砼(作为隔水层)，下面顶出初期灌注的砼及其上面的泥浆不断上升,从而使后面灌入的砼凝结成为完整的桩身；2、灌注首批砼时,导管下口离孔底300~600mm,使隔水塞及砼能顺利排出,第一次砼灌入量应确定导管底口至少埋入浇注的砼中1.0~1.3m，严防泥浆水涌入导管；3、孔底沉渣验收合格后,必须在半小时内初灌砼,砼浇灌时应连续进行,不得断层。必须计算出封底混凝土需用量，以保证混凝土封底的顺利进行。灌注要求导管宜分段制作，每节长3米左右，最下端一节宜为3～6米，采用法兰连接，导管应不漏水、不漏气。为保证水下灌注混凝土的速度和质量要求，导管上应采用混凝土储料斗。水下灌注混凝土应连续进行，严禁中途停顿。导管在混凝土中埋入深度一般为2～6米，在任何情况下不得小于1米或大于6米。导管提升过程中，应保持位置居中，轴线垂直，逐步提升。混凝土实际灌注高度应比设计桩顶高出一定高度。高出的高度应根据桩长，地质条件和成孔工艺等因素合理确定。*塌落度试验**含气量试验*混凝土试块制作**现场浇筑混凝土*导管拆除***破桩头*桩基检测桩基工程施工技术及流程（冲击钻孔灌注桩）2020年11月?*钻孔深度计算**设计孔深计算：护筒顶标高-设计孔底标高=钻孔深度吊筋长度计算**吊筋计算：护筒标高-桩顶标高-深入承台筋长+垫木厚度=吊筋长度（用记号笔在钢筋上画好标记）吊筋长度+使用吊筋直径的10D为吊筋总长（预留焊缝长）**冲击钻成孔灌注桩是用冲击式钻孔架悬吊冲击钻头（又称冲锤）上下往复冲击，将土层或岩层破碎成孔，部分碎渣和泥渣挤入孔壁中，大部分成为泥渣，用泥浆循环带出成孔，然后再灌注混凝土成桩。利用泥浆泵使泥浆通过钢丝绳、钻头而压入孔底，携带钻渣，再从孔底经过钻头与孔壁之间的环形空间回流至地面的循环端承桩：按承载性状分，为桩形式的一种。桩顶荷载全部或主要由桩端阻力承担的桩。（本标段嵌岩不小于3倍直径，沉渣不得大于5cm）一、施工主要工序施工工艺流程施工准备测量定位桩位复测埋设护筒位置垂直度检查钻机就位水平、对中检查冲击成孔孔位、孔径、孔深、垂直度检查第一次清孔沉渣、泥浆性能检查吊装钢筋笼钢筋笼制作安放导管第二次清孔沉渣厚度测量水下灌注混凝土提导管起拔护筒1.根据设计图纸计算出桩位中心点坐标，并采用多人计算多人复合方式，复合计算出的坐标，桩橛截面尺寸不小于5cm×5cm，在桩面钉铁钉作为标志点.2.每个中心桩位纵、横轴线方向必须设置4个控制桩，便于桩基施工过程中进行检校每次桩位放样不得少于4个桩位（控制桩），4个桩位两条对角线交点即为桩基中心点.**1、护筒的作用固定桩孔位置，保护孔口，防止地面水流入，增加孔内水压力，防止塌孔，成孔时引导钻头的方向。2、护筒的制作要求护筒通常采用钢护筒，钢护筒厚4~8mm，护筒上部设1～2个溢浆孔。护筒的内径比钻孔桩设计直径稍大。用冲击钻钻孔的宜加大30～40厘米。*三、埋设护筒四、制备泥浆1、泥浆的制备1.1在黏土中可在孔内加入清水用原土造浆1.2其他土中成孔时，应选用高塑形黏土或膨润土1.3泥浆的浓度应控制适当，注入干净泥浆的相对密度应控制在1.1～1.3，排出的泥浆的相对密度宜为1.2到1.4.2、泥浆的作用：2.1护壁、携砂排土、切土润滑、冷却钻头等，其中以护壁为主。2.2在钻孔过程中，向孔中注入相对密度为1.1～1.3的泥浆，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，避免孔内漏水，保持护筒内水压稳定；泥浆相对密度大，加大了孔内的水压力，可以稳固孔壁，防止塌孔；通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，起到携砂、排土的作用。*五、钻机对位*调整其垂直度,注入泥浆后,进行钻孔,该钻机成孔时采用冲击式钻头将地层中泥渣随泥浆带出,边挖边补充泥浆,冲击钻钻进过程中液面始终高于护筒底面。成孔深度达到设计要求后,进行清孔换浆工作，边注边抽,保证在孔底500mm内,泥浆比重小于1.30,稠度不大于22s,砂率不大于4%时,才可以提钻转到下一桩孔成孔。*六.钻孔桩施工钻机就位前，应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机安装后的底座和顶端应平稳，在钻进中不应产生位移或沉陷。就位完毕，施工队对钻机就位自检，确保钻杆中心与桩位中心重合（钻杆中心与护筒