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煤矿机电知识培训课件
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目录
煤矿机电概述
01
02
03
04
煤矿机电安全操作
煤矿机电设备分类
煤矿机电维护保养
05
煤矿机电技术革新
06
煤矿机电培训要求
煤矿机电概述
第一章
机电设备定义
机电设备的组成
机电设备通常由机械部分和电子控制部分组成,如煤矿中的提升机和输送带。
机电设备的功能
机电设备在煤矿中用于实现物料的提升、运输、筛选等生产过程,提高效率。
机电设备的分类
煤矿机电设备按用途可分为采掘设备、运输设备、提升设备等几大类。
煤矿机电重要性
保障矿工安全
提高生产效率
机电设备的现代化升级,如自动化采煤机,显著提升了煤矿的开采效率和产量。
机电监控系统和安全设备的应用,如瓦斯监测器,有效预防了矿井事故,保护了矿工生命安全。
促进资源节约
机电一体化技术的应用,如高效风机和水泵,减少了能源消耗,提高了资源利用效率。
发展历程与趋势
19世纪末,煤矿开始使用蒸汽机提升煤炭,标志着煤矿机电设备的初步应用。
早期煤矿机电设备
近年来,煤矿机电设备趋向智能化,利用物联网和大数据分析提高生产效率和安全水平。
智能化与信息化
20世纪中叶,煤矿机电设备开始集成自动化技术,遥控操作减少了矿工的危险工作。
自动化与遥控技术
为应对环境挑战,煤矿机电设备正向绿色、环保方向发展,减少对环境的影响。
绿色开采技术
01
02
03
04
煤矿机电设备分类
第二章
采掘设备
采煤机是煤矿中用于挖掘煤炭的主要设备,如连续采煤机能够高效地进行长壁采煤作业。
采煤机
01
掘进机用于煤矿巷道的开掘,如隧道掘进机能够快速打通岩石层,为采煤创造条件。
掘进机
02
刮板输送机是煤矿井下运输煤炭的重要设备,它能够连续不断地将采煤机挖掘的煤炭运出工作面。
刮板输送机
03
运输设备
01
带式输送机是煤矿中常见的连续运输设备,用于长距离输送煤炭,效率高且成本低。
带式输送机
02
刮板输送机适用于短距离运输,它通过刮板链条在轨道上移动,将煤炭从工作面运至带式输送机。
刮板输送机
03
矿用电机车用于在轨道上运输煤炭或设备,具有机动性强、载重量大的特点,适用于复杂地形。
矿用电机车
提升设备
带式输送机
罐笼提升系统
01
03
带式输送机广泛应用于煤矿地面运输,能够连续、高效地输送大量煤炭,减少人力成本。
罐笼提升是煤矿中常见的提升方式,用于运送人员和物料,确保矿井上下运输的高效与安全。
02
箕斗提升系统主要用于深井,通过箕斗将煤炭从井下提升至地面,是煤炭开采的关键设备之一。
箕斗提升系统
煤矿机电安全操作
第三章
安全操作规程
煤矿工人必须正确穿戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防尘口罩等,以降低工作风险。
个人防护装备使用
01
制定详细的紧急情况应对流程,包括火灾、瓦斯泄漏等紧急情况下的疏散路线和应急措施。
紧急情况应对措施
02
确保所有机电设备定期进行检查和维护,以预防故障和事故的发生,保障作业安全。
设备定期检查与维护
03
常见安全隐患
煤矿井下瓦斯浓度超标是重大安全隐患,可能导致爆炸事故,需严格监控瓦斯浓度。
瓦斯超限
01
煤矿中电气设备若长期使用未及时更换,易引发短路、漏电等安全事故,需定期检查维护。
电气设备老化
02
通风系统不完善会导致井下有害气体积聚,影响矿工健康,甚至造成窒息事故。
通风系统不足
03
煤矿机电设备若未得到妥善维护,故障率高,可能引发设备事故,威胁作业人员安全。
机械设备故障
04
应急处理措施
矿井内发生火灾时,应迅速启动消防系统,同时组织人员疏散,并切断电源,防止火势蔓延。
矿井火灾应对
当监测到瓦斯浓度超标时,应立即启动应急预案,撤离人员并采取措施降低瓦斯浓度。
瓦斯超限应急响应
在遇到突发情况时,操作人员应立即执行紧急停机程序,以防止事故扩大。
紧急停机操作
煤矿机电维护保养
第四章
日常维护要点
确保煤矿机电设备的安全装置如紧急停机按钮、限位开关等定期检查,功能正常。
定期检查安全装置
使用监测仪器定期检查设备运行参数,如温度、振动等,及时发现潜在问题。
监测设备运行状态
对机电设备进行定期润滑,保持设备清洁,以减少磨损和故障率。
润滑和清洁
定期检修流程
检修前的准备工作
在检修前,需对设备进行彻底的清洁,并检查所有安全装置是否完好,确保检修工作顺利进行。
检查关键部件
重点检查机电设备的电机、电缆、开关等关键部件,确保其无磨损、无损坏,保证设备正常运行。
执行预防性维护
根据设备使用情况和维护手册,定期更换易损件,如轴承、密封圈等,预防设备故障。
定期检修流程
详细记录每次检修的数据和发现的问题,为后续的维护保养和故障分析提供准确信息。
记录检修数据
检修完成后,进行设备试运行,确保所有功能正常,并对检修效果进行评估,确保设备安全可靠。
检修后的测试与评估
故障诊
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