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《承压设备无损检测第19部分:电磁超声检测》(征求意
见稿)编制说明
一、工作简况(包括任务来源、制定背景、起草过程等):
1、任务来源:
本项目是依据国家能源局文件国能综通科技[2021]92号文《国家能源局综合司关于下
达2021年能源领域行业标准制修订计划及外文版翻译计划的通知》下达的项目计划,项目
编号为能项目名称为“承压设备无损检测第19部分:电磁超声检测”。本项
目是制定项目,主管部门为全国锅炉压力容器标委会,归口单位为全国锅炉压力容器标准化
技术委员会(TC262),计划周期:24个月,计划完成时间为2023年。因项目研究进度及应
用验证试验需要,项目申请延期1年,计划于2024年底完成。
2、制定背景
电磁超声检测技术已在冶金、钢铁、特种设备行业广泛应用,包括不打磨测厚、高温在
线探伤等,尤其是表面被腐蚀、带漆层、高温等工况下使用更为常见,甚至是唯一检测手段。
但该技术在应用过程也发现了一些尚需完善和改进的地方,急需制定统一的标准来规范该项
技术的应用,为电磁超声技术在承压设备在线检测中的应用提供必要的依据和指导。
3、主要工作过程:
3.1起草(草案、调研)阶段
计划下达后,由中国特种设备检测研究院负责组建标准起草工作组,2021年12月10
日公开征集编写专家,遴选出优势团队后确定了标准编写原则和分工。基于中国特种设备检
测研究院等单位承担的国家重点研发计划项目《高温承压类特种设备损伤精准检测技术装备
研发及示范应用》(资助号:2022YFC3005000)、国家重点研发计划课题《高温承压设备腐
蚀与开裂在线检测技术及装备研发》(资助号:2021YFC3001802)等科研项目的科研成果,
结合相关单位开展的大量调研、实验数据、实际工程检测应用经验等,通过全面的比对、梳
理和归纳,起草组于2023年3月提出了工作组讨论稿。2023年3月17日组织标准工作组
召开讨论会,对标准工作组讨论稿进行了讨论及修改,并确定标准试验验证方案。2023年3
月~2024年4月,中国特种设备检测研究院、天津市特种设备监督检验技术研究院等多家
单位开展相关的标准验证试验,进行项目试验验证,并在此期间多次与工作组成员再次通过
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线上会议、电子信件、电话等方式沟通对标准草案进行了讨论及审查。2024年5月,结合
试验结果,经过工作组成员反复讨论、多次协商,完成了标准草案初稿和编制说明。
2024年10月,标准起草工作组在北京召开标准起草工作组会议,工作组成员对标准的
主要技术内容进行了讨论,完成讨论稿的修改,经内部讨论达成一致后,形成征求意见稿和
编制说明,报全国锅炉压力容器标准化技术委员会秘书处。
3.2征求意见阶段
/
4、本标准起草单位:
/
5、本标准主要起草人:
/
二、标准编制原则和确定标准主要内容:
本标准为承压设备无损检测通用方法标准之一,遵循“国际接轨、广泛参与、合理易用、
服务产业”的标准编制原则,充分考虑企业、使用单位各方面的意见和建议,在对标准规定
的技术内容进行分析研究的基础上,开展实际验证工作,确保标准的内容可实施,技术状态
实现自主可控。
本标准规定了承压设备电磁超声检测的适用范围、检测人员和检测设备的要求,包括人
员资质、电磁超声检测设备、探头、系统组合性能;规定了电磁超声检测的检测准备、灵敏
度、系统校准和复核等方面的技术要求;规定了电磁超声检测的试块类型、试块制造技术要
求和等效试块的使用要求;规定了承压设备厚度电磁超声测量方法;规定了承压设备焊接接
头电磁超声检测方法;规定了在用承压设备母材裂纹电磁超声检测方法;规定了电磁超声检
测的缺陷位置测定、最大反射波幅测定方法,缺陷定量和缺陷评定方法;规定了电磁超声检
测的检测记录及报告。
本标准主要章节:1范围,2规范性引用文件,3术语和定义,4一般要求,5承压设
备厚度电磁超声测量方法,6承压设备焊接接头电磁超声检测方法,7在用承压设备母材裂
纹电磁超声检测方法,8电磁超声检测记录和报告,附录A电磁超声仪器要求,附录B小
径管测厚方法,附录C腐蚀检测方法,附录D支吊架、穿越等遮挡结构处管道损伤检测。
本标准的全部内容,经过标准起草工作组协商一致。
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