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《建筑用安全玻璃安全技术要求》强制性国家标准

报批稿

编制说明

标准编制组

2024.10.05

《建筑用安全玻璃安全技术要求》强制性国家标准

报批稿编制说明

一、工作简况，包括任务来源、起草人员及其所在单位、起草过程等

1.1任务来源

2014年9月26日国家标准化管理委员会下达了《国家标准委关于下达2014年第一批国家标准制修订

计划的通知》（国标委综合[2014]67号），由中国建材检验认证集团股份有限公司（现更名为：中国国

检测试控股集团股份有限公司）负责对GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢化玻璃》进

行修订，计划Q-609。该项目于2016年8月完成审查，2016年底完成报批。时值国家对强制性

标准进行清理整顿，报批事宜暂被搁置。

2017年1月14日，国家标准化管理委员会（以下简称国标委）/国务院标准化协调推进部际联席会议

办公室发布了国标委综合函2017[4号]《关于印发强制性标准整合精简结论的通知》，明确规定：GB

15763.1-2009《建筑用安全玻璃第1部分：防火玻璃》、GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部分：钢

化玻璃》、15763.3-2009《建筑用安全玻璃第3部分：夹层玻璃》和GB15763.4-2009《建筑用安全玻璃第

4部分：均质钢化玻璃》整合为强制性国家标准，计划号沿用GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃第2部

分：钢化玻璃》修订的计划号Q-609，项目名称为GBXXXX《建筑用玻璃安全技术要求》。该

标准由中华人民共和国工业和信息化部提出并归口，委托全国建筑用玻璃标准化技术委员会推进，中国

国检测试控股集团股份有限公司等单位牵头起草。

1.2行业背景

1.2.1钢化玻璃

钢化玻璃是经热处理工艺之后的玻璃。其特点是在玻璃表面形成压应力层，玻璃的抗冲击强度和抗

静压强度得到较大提高，同时合格的钢化玻璃一旦破坏，具有特殊的碎片状态，碎片颗粒细小、较圆滑，

不会对人体造成致命伤害，因而，与普通玻璃相比，钢化玻璃具有较高的安全性，被广泛用于建筑门窗、

幕墙、隔断等部位。弯曲强度（抗静压荷载）、碎片状态和霰弹袋冲击性能（模拟人体撞击）是评价钢

化玻璃产品质量的重要安全指标。

我国的建筑钢化玻璃经过二十多年的高速发展，装备和技术水平都有了极大的提高，钢化玻璃目前

已基本全部采用了水平钢化工艺，且生产装备绝大部分国产化。从装备、材料及实物质量上看，我国建

筑钢化玻璃的质量已开始接近国外先进水平，特别是一些大型企业。但也有部分企业在技术和管理上处

于落后水平，对生产过程尤其是钢化工艺控制不严、钢化炉维修维护不到位，甚至个别小型企业为减少

生产成本有意降低钢化温度、风压等工艺参数，导致产品质量达不到国家标准要求。

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另外，钢化玻璃的自爆也是投诉的焦点，钢化玻璃自爆的原因很多，玻璃中硫化镍相变膨胀、结石

造成的应力集中、单质硅粒子周边切向应力过大、钢化过度、钢化玻璃应力不均匀、玻璃边部加工质量

低下、钢化玻璃尺寸过大等都可能导致钢化玻璃自爆。因此现在也有越来越多的工程要求使用均质钢化

玻璃。均质钢化玻璃是指经过特定工艺条件处理的钠钙硅钢化玻璃，即钢化玻璃经过特定工艺的热处理

（即均质过程）后，由于硫化镍引起的自爆可降低90%以上。但均质过程有时会引起钢化玻璃强度的降低

和碎片状态的变化，因此钢化玻璃经均质后还需按钢化玻璃的要求进行检测以确保钢化玻璃的安全性没

有降低。

目前，全国已有钢化玻璃生产企业约6000家，钢化玻璃生产线约10000多条。实际每年钢化玻璃产量

约5.8亿平方米左右。钢化玻璃企业遍布全国各地，尤其在长江三角洲、珠江三角洲和环渤海经济圈内企

业比较密集。

1.2.2夹层玻璃

夹层玻璃是一种性能优异的安全玻璃，它是将两片或多片玻璃通过有机材料（中间层材料）粘合在

一起，这种玻璃在破坏时由于有机材料的胶合作用使玻璃碎片不易脱落伤人，而且由