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矿井瓦斯抽放管理05矿井瓦斯抽放设计及施工04瓦斯抽放参数的测定及计算03煤层瓦斯抽放技术及方法02基本知识01主要内容

二、煤层瓦斯抽放技术及方法2.1瓦斯抽放发展概况2.2瓦斯抽放的目的及意义2.3瓦斯抽放的条件及应达到的指标2.4瓦斯抽放方法

2.1瓦斯抽放发展概况我国煤矿瓦斯抽放技术的发展50年代中期，采用穿层钻孔抽放上邻近层瓦斯在阳泉获得成功，解决了煤层群开采中首采面瓦斯涌出量大的问题。同时，认识到利用煤层开采后形成的采动卸压作用进行边采边抽,可以有效地抽出瓦斯。高透气性煤层抽放瓦斯阶段邻近层卸压抽放瓦斯阶段80年代开始，随着机采、综采和放顶煤技术的应用，开采强度增大，使工作面绝对瓦斯涌出员大幅度增加。为了解决高产、高效工作面多瓦斯涌出源、高瓦斯涌出量的问题，必须结合矿井的地质开采条件，实施综合抽放瓦斯50年代初期，在抚顺高透气性特厚煤层中首次成功采用井下钻孔预抽煤层瓦斯，解决了抚顺矿区的关键问题，在透气性小于抚顺煤层的其它矿井未取得明显的效果。突出煤层抽放瓦斯效果不理想、难以消除突出威胁。从60年代开始，试验研究了多种强化抽放开采煤层瓦斯的方法，如煤层高、中压注水、水力压裂、水力割缝、松动爆破、大直径钻孔等。低透气性煤层强化抽放瓦斯阶段综合抽瓦斯阶段

2.2瓦斯抽放的目的及意义预防瓦斯超限确保矿井安全生产。开采保护层并具有抽放瓦斯系统的矿井，应抽放被保护层的卸压瓦斯。无保护层可采的矿井，预抽瓦斯可作为区域性或局部防突措施来使用。开发利用瓦斯资源，变害为利。瓦斯抽放的目的

2.2瓦斯抽放的目的及意义瓦斯抽放是消除煤矿重大瓦斯事故的治本措施瓦斯抽放的意义瓦斯抽放能够利用宝贵的瓦斯资源。瓦斯抽放能够解决矿井仅靠通风难以解决的问题，降低矿井通风成本

2.3瓦斯抽放的条件及应达到的指标开采保护层时应考虑抽放被保护层瓦斯。瓦斯抽放的条件矿井绝对瓦斯涌出量达到以下条件一个采煤工作面的瓦斯涌出量大于5m3/min或一个掘进工作面的瓦斯涌出量大于3m3／min，用通风方法解决瓦斯问题不合理的。开采有煤与瓦斯突出危险煤层的。①大于或等于40m3／min；②年产量1.0～1.5Mt的矿井，大于30m3/min；③年产量0.6～1.0Mt的矿井，大于25m3/min；④年产量0.4～0.6Mt的矿井，大于20m3/min；⑤年产量小于或等于0.4Mt的矿井，大于15m3/min。《煤矿瓦斯抽采指标》（AQ1026-2006）

2）应达到的指标（1）突出煤层工作面采掘作业前必须将控制范围内煤层的瓦斯含量降到煤层始突深度的瓦斯含量以下或将瓦斯压力降到煤层始突深度的瓦斯压力以下。若没有能考察出煤层始突深度的瓦斯含量或压力，必须将煤层瓦斯含量降到8m3/t以下，或将煤层瓦斯压力降到0.74MPa（表压）以下。控制范围如下：a）石门（井筒）揭煤工作面控制范围应根据煤层的实际突出危险程度确定，但必须控制到巷道轮廓线外8m以上（煤层倾角＞8°时，底部或下帮5m）。钻孔必须穿透煤层的顶（底）板0.5m以上。若不能穿透煤层全厚，必须控制到工作面前方15m以上。b)煤巷掘进工作面控制范围为：巷道轮廓线外8m以上（煤层倾角＞8°时，底部或下帮5m）及工作面前方10m以上。c)采煤工作面控制范围为：工作面前方20m以上。

解释：控制范围的概念都指与最外轮廓线平行的平面上的投影距离：5-8m8m石门8m5-8m井筒5-8m8m斜井8m5-8m平巷倾角大于8°时，由于自重的作用，安全性提高，底部和下帮的控制范围可减少为5m。

（2）邻近层或围岩的采煤工作面瓦斯抽采率应满足表1规定，瓦斯涌出量主要来自于开采层的采煤工作面前方20m以上范围内煤的可解吸瓦斯量应满足表2规定。工作面绝对瓦斯涌出量Q(m3/min)工作面抽采率（%）备注5≤Q＜10≥20风排瓦斯4-810≤Q＜20≥30风排瓦斯7-1420≤Q＜40≥40风排瓦斯12-2440≤Q＜70≥50风排瓦斯20-3570≤Q＜100≥60风排瓦斯28-40Q≥100≥70风排瓦斯≥30表1采煤工作面瓦斯抽采率应达到的指标考虑到现有技术的可行性，高瓦斯量工作面风排瓦斯仍然很大，还需强调强化通风。

表2采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量应达到的指标工作面日产量（t）可解吸瓦斯量Wj（m3/t）对应的最大瓦斯涌出量≤1000t≤85.6m3/min1001～2500t≤74.9～12.32501～4000t≤610.4～16.74001～6000t≤5.515.3～22.96001～8000t≤520.8～27.88001～10000t≤4.525.0～31