深层搅拌法处理软土地基 深层搅拌法 浆湿喷桩施工 粉喷桩施工.ppt

深层搅拌法处理软土地基11.1深层搅拌法11.2浆（湿）喷桩施工11.3粉喷桩施工学习目标掌握深层搅拌法加固软土地基的原理。掌握浆喷桩施工的基本设计参数、水泥粉煤灰碎石桩施工准备工作、施工工艺流程、施工注意事项、质量检验评定内容及质量缺陷和整改措施。掌握粉喷桩施工的基本设计参数、粉喷桩施工准备工作、施工工艺流程、施工注意事项、质量检验评定内容及质量缺陷和整改措施。7.1浆喷桩施工工程项目内容11.2浆喷桩施工水泥搅拌桩施工准备工作7.1浆喷桩施工技术准备——通过试桩确定工程案例——试桩京津高速公路天津西段第二十标工程，为防止桥头、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基产生较大附加荷载，致使施工后填土及天然地基产生的复合沉降和不能满足设计要求，对设计方案经过经济技术比较，确定地基处理施工方案采用深层水泥搅拌桩试桩要求单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置固化剂材料采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。水泥搅拌桩试桩数量为12根，桩径Φ500mm，有效桩长10m，施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于120KN。水泥掺入比不低于15%，单桩承载力试验采用三种水泥掺量，分别为58kg/m,59kg/m,60kg/m，每种掺量各施工2根搅拌桩，水灰比均为0.5。复合地基承载力试验采用58kg/m水泥掺量试桩目的1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。3、确定灰浆稠度（水灰比）。4、根据不同掺入比（58kg/m,59kg/m,60kg/m）确定技术参数。5、确定工作压力。6、确定施工质量检验标准评价依据。7、检验施工设备及选定的施工工艺。8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。9、校核复合地基承载力。7.1浆喷桩施工—施工准备材料准备水泥：P.O32.5级，进场前检测各项试验指标。水泥存放于施工棚内，棚内地面用砖垫底水：饮用水，施工现场钻井，水车运水7.1浆喷桩施工—施工准备机械准备深层搅拌机：2台集料斗：2个自动提升设备：2套灰浆泵：2个灰浆搅拌机：2台控制柜及计量装置：2套40kw发电机：2台机械设备水泥搅拌桩机安装完成后，需检测的内容有哪些？钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作发电机或外接电源是否和桩机电路接通粗略调整桩机机身的竖直度7.1浆喷桩施工—施工准备人员准备项目经理：1人技术负责人：1人现场技术主管：2人现场施工人员：6人测量：3人试验：5人机上人员：6人其它人员：8人7.1浆喷桩施工-工艺流程施工工艺流程7.1浆喷桩施工—测量放样测量放样根据布置图，采用先定线后定点的方法，即：先放样定出路基两侧最外边四个角点搅拌桩的桩位，以同排两搅拌桩中心为基点定出四边直线，根据设计桩距，用钢卷尺量距法定出其他桩位。校核桩的数量和在纵横向上的间距，桩距校核差为±50mm。放出每根桩原地面标高，以此控制桩长及桩底标高。7.1浆喷桩施工—预搅下沉预搅下沉下钻速度控制，0.36m/min电流控制不大于70A,试桩电流控制60A如果下沉速度过慢，可从输浆系统补给清水以利钻进7.1浆喷桩施工制备水泥浆按设计配合比制备水泥浆灰浆搅拌时间不少于3min储灰桶中灰浆数量不少于每根桩的理论用量加30～50kg余量随时用比重计测量浆液比重7.1浆喷桩施工提升喷浆搅拌搅拌机下层到设计标高后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基搅拌机提升速度：1.0m/min搅拌机搅拌速度：40r/min注浆压力：0.5MPa提升到地面以下30～50cm后不停浆情况下原地搅拌30s7.1浆喷桩施工——注意事项水泥搅拌桩施工注意事项灰浆严格按配比配制，制备好的灰浆不得离析，超过2h的灰浆不得使用，浆液倒入集料斗时应过5mm筛泵送灰浆时，管路应保持潮湿严格按试验确定的技术参数施工供浆必须连续、拌和必须均匀7.1浆喷桩施工——注意事项水泥搅拌桩施工注意事项因故停浆，为防断桩和缺浆，应使搅拌机下沉到停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升因故停浆超过3h，应拆除输浆管路，清洗后备用，以防止硬结堵管搅拌机提升至地面以下1m时宜慢速喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实7.1浆喷桩施工——质量检测7.1浆喷桩施工——检测钻芯取样取样位置：桩半径的2/5取样直径：100mm取样深度：距桩顶1m，距桩底1m，软土层中部强度试