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内部管理制度系列编号：FS-ZD-04015

内部管理制度系列

X综采工作面安全管理

（标准、完整、实用、可修改）

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X综采工作面安全管理

XFullyMechanizedFaceSafetyManagement

说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工

作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。

摘要:论文介绍了沁和能源集团有限公司永红煤矿综采

工作面的安全管理，分析了综采工作面的存在的安全隐患，

提出了实践中存在的问题和建议。

关键词:综采工作面安全管理经验研究

随着综合机械化设备和技术的进步，综采已成为我国高

产高效矿井的主要采煤方法之一。永红煤矿3513工作面采

用长壁分层自然冒落后退式综合机械化采煤工艺，为了使综

采工作面充分发挥现代化矿井的体制优势、管理优势和煤层

自然条件优势，促进综合机械化开采技术的发展与创新，永

红煤矿在综采工作面的安全生产管理和实践上进行大胆尝

试，取得了较好的成果。

一、3513综采工作面简介

3513综采工作面倾斜长度159m，走向长度1030m，

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煤层倾角3~5度，煤层平均厚5.98m，设计采高3.0m，可

采储量67.1万t，煤层节理发育，具有玻璃光泽，坚硬且平

稳。

1.3513综采工作面回采对地面设施的影响。工作面位

于矿区西南部，平均盖山厚度为283-323米，地面无河流、

水库、建构筑物以及其它特殊标志等，对开采安全无影响。

回采将造成地面土地塌陷或裂缝，由公司地测部按照土地复

垦计划严格执行。

2.水文地质情况:该工作面水文地质条件较简单，顶、底

岩层均无含水层，涌水量较小，但在雨季应密切注意地面裂

隙导水，工作面周围不存在老空积水。

3.煤尘、瓦斯情况:该煤层有瓦斯突出危险，无煤尘爆炸

性和自燃性。开采前已对该工作面煤层进行了预抽，并进行

了瓦斯抽放效果检测，实施抽放后的煤层残余瓦斯含量

4.6~7.69立方米/吨，残余瓦斯压力0.3~0.53mp。

4.采煤工艺:本工作面采用长壁分层自然冒落后退式综

合机械化采煤工艺，采煤机采用端部斜切进刀方式，割煤后

距后滚筒3~5米移支架及时支护顶板，工艺流程为:割煤→

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移架→推溜→铺网联网→清煤。

二、3513综采工作面安全管理研究

(一)顶板安全管理

1.工作面采场顶板控制。在工作面回采过程中，采煤机

割煤后距后滚筒3~5米移支架及时支护顶板，支架中心距

1.5米，端面距0.3米，采煤机截深0.6米，支架最小控顶

距4.2米，最大控顶距4.8米。如果顶板压力过大或有冒顶

危险时，应及时追机拉架，以防顶板冒落;如移架过程中顶板

破碎或片帮严重要及时拉过超前架，如果拉过超前架，梁端

距仍超规定的，必须及时伸出伸缩梁，并打出护帮板;移架时

要保证支架移到位，梁端距依据采高变化保持在340~590

毫米之间;移架过程中要及时调整支架形状，如发生倒架咬架

等现象，需在移架过程中及时利用侧护板进行调整，另外，

工作面支架能够超前拉时必须超前拉架，且工作面所有支架

拉过后必须升紧达到初撑力。矿压监测由当班验收员完成，

每班班后记录在矿压观测记录表上。

2.顺槽巷道顶板安全管理。顺槽巷道在施工时已由掘进

队组负责在巷道顶部每30-50米安装一个顶板离层仪，每天

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